[实用新型]一种钢化玻璃加工设备的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种钢化玻璃加工设备的上料装置，其包括机体以及上料台，所述上料台转动设置有多个上料辊，所述机体固定设置有提升台，所述提升台沿着水平方向滑移设置有吸附台，所述吸附台固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有用于吸附玻璃的真空吸盘，所述提升台上设置有用于驱动所述吸附台运动的传动组件；所述机体固定设置有用于放置物料的物料台，所述物料台上设置有限制玻璃位置的限位组件。通过上述技术方案，便于实现对玻璃的搬运效果，提升玻璃在搬运过程中的质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃加工设备的上料装置。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种；其中，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃层形成压应力，玻璃内壁形成张应力，从而达到提高玻璃强度的效果。

针对上述问题，授权公告号为CN207918684U的中国专利，提出了一种钢化炉，包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干传动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台，所述机架的端部设有用于防止灰尘进入传动辊及加热室的防尘装置，所述防尘装置包括防尘网、用于放卷防尘网的卷动机构，所述卷动机构设于机架的一侧，所述卷动机构包括卷轴，所述卷轴的两端均转动连接有耳板，所述耳板与所述机架固定连接，所述机架的一端设有用于锁定防尘网的锁定机构。

目前大都采用人工将玻璃搬运至传动辊上，在搬运过程中，由于人工误操作的不可控因素，玻璃在搬运过程中容易损坏，影响钢化玻璃的成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃加工设备的上料装置，其具有便于搬运玻璃的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化玻璃加工设备的上料装置，包括机体以及上料台，所述上料台转动设置有多个上料辊，所述机体固定设置有提升台，所述提升台沿着水平方向滑移设置有吸附台，所述吸附台固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有用于吸附玻璃的真空吸盘，所述提升台上设置有用于驱动所述吸附台运动的传动组件；所述机体固定设置有用于放置物料的物料台，所述物料台上设置有限制玻璃位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，将多个玻璃放置在物料台上，此时，真空吸盘位于玻璃上方，第一气缸驱动真空吸盘运动至与玻璃抵接的位置，真空吸盘对玻璃进行吸附，第一气缸驱动真空吸盘朝向上运动，在传动组件的作用下，吸附台被驱动朝向上料台方向运动，第一气缸驱动真空吸盘朝向下运动，且将玻璃放置在上料辊上，真空吸盘释放对玻璃的吸附作用，完成对玻璃输送上料工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括与所述机体转动连接的丝杆以及与所述提升台固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端与所述丝杆端部固定连接，所述丝杆螺纹连接有滑板，所述滑板与所述提升台滑移设置，所述滑板与所述吸附台固定连接，所述提升台上设置有用于限制所述滑板转动的调节件。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑板运动，在调节件的作用下，滑板的转动被限制，实现对滑板的驱动作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括与所述提升台固定连接的限位杆，所述滑板套设于所述限位杆外，所述限位杆长度方向沿着朝向所述上料台方向设置。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑板运动，滑板的转动被限制，滑板沿着限位杆的长度方向运动，滑板带动吸附台朝向上料台方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一气缸驱动所述真空吸盘运动的距离不小于所述物料台到所述真空吸盘的距离。

通过采用上述技术方案，确保真空吸盘与玻璃抵接，且实现对玻璃的吸附搬运效果。