[实用新型]一种膨化大豆生产线

权利要求书

1.一种膨化大豆生产线，其特征在于包括：

粉碎系统，用于对大豆进行初步粉碎；

膨化系统，包括调质器和膨化机，所述调质器的入口和粉碎系统的出口连接，调质器的出口和膨化机的入口连接，调质器用于对粉碎后的大豆进行高温蒸汽调质，膨化机用于对调质后的大豆进行膨化；

产品稳定系统，包括稳定器和冷却器，稳定器的入口和膨化机的出口连接，稳定器的出口和冷却器的入口连接，稳定器用于确保膨化完毕后的大豆产品在恒温条件下稳定一段时间，冷却器用于对最终获得的大豆产品进行冷却降温。

2.如权利要求1所述的膨化大豆生产线，其特征在于：所述调质器、膨化机以及稳定器上的不同部位均分别设置有多组温度感应器及风扇，用于在调质器、膨化机或稳定器内的温度达到一定程度下时启动风扇旋转，给设备降温。

3.如权利要求1所述的膨化大豆生产线，其特征在于：所述粉碎系统包括粉碎机、粗粒回收装置以及沉降室，其中，

粉碎机用于对大豆进行初步的粉碎；

粗粒回收装置的入口与粉碎机的出口连接，出口与沉降室连接，粗粒回收装置通过其内部设置的粉碎筛对粉碎机提供的大豆进行初步的过滤，将粒度合格的大豆颗粒通过出口供应至沉降室内，将粒度不合格的大豆颗粒通过其侧壁上设置的回收口所连接的回收管道重新供应至粉碎机内，其中，回收管道与粉碎机所连接的一端，设置有用于抽吸大豆颗粒的鼓风机。

4.如权利要求3所述的膨化大豆生产线，其特征在于：所述粗粒回收装置的粉碎筛中间穿设有电动杆，粉碎筛与电动杆活动连接，电动杆在电机作用下向四周均匀运动，带动粉碎筛向四周均匀晃动，从而加速大豆颗粒的下落；并且，粉碎筛下方的两侧同时设置有两组活动电杆，其中，靠近回收口的活动电杆包括外侧的第一固定杆和设置于内侧的与第一固定杆活动连接的第一活动杆，远离回收口的活动电杆包括外侧的第二固定杆和设置于内侧的与第二固定杆活动连接的第二活动杆；每组活动电杆间隔预定时间后，第一活动杆和第二活动杆分别向下及向上运动，带动粉碎筛向回收口倾斜，将不合格的大豆颗粒倒入回收管道内。

5.如权利要求1所述的膨化大豆生产线，其特征在于：所述调质器、膨化机及稳定器的最外层还包覆有一层由泡沫材质制成的保温层，用于避免能量的浪费。

6.如权利要求1所述的膨化大豆生产线，其特征在于：所述膨化系统中，经过膨化后的大豆，通过流料管和关风器被送入产品稳定系统；

所述产品稳定系统中，经过稳定的大豆产品，也通过流料管和关风器被送入冷却器。

7.如权利要求1所述的膨化大豆生产线，其特征在于：所述冷却器包括多层振动筛，多层振动筛中间穿设有一个与多层振动筛固定连接的振动杆，振动杆在电机作用下振动，使冷却的物料分层落下，加速冷却速度。