[实用新型]一种磁芯的运输排列装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯的运输排列装置，包括挡板、支撑板、推动装置、电机、主转轴、从转轴、支轴、固定板，电机与固定板固定连接，电机输出端与主转轴固定连接，主转轴与从转轴相啮合，从转轴与主转轴转动连接，支轴一端与固定板转动连接，支轴穿过从转轴中心且与从转轴固定连接，支轴另一端与支撑板一端固定连接，挡板位于支撑板靠近支轴一端上表面且与支撑板固定连接。支撑板靠近电机一端设置有推动装置，推动装置位于支撑板表面与支撑板滑动连接。本实用新型通过支撑板的转动和推动装置将磁芯进行排列推移使得磁芯在排列时避免与传送带摩擦。

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产领域，特别涉及一种磁芯的运输排列装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，是为了增加电磁体的磁感应强度，在电感线圈的磁路中设置的导磁物质体。

在磁芯的生产中，磁芯先由磁粉经过转盘式压机压铸成型，再进行运输排列至推板窑中进行烧结，在现有的磁芯成型后至烧结过程中的排列大多依靠挡板对传送带上的磁芯进行阻挡随后推入堆放装置中，然而挡板在对传送带上的磁芯进行阻挡时由于传送带在运转，因此磁芯底部与传送带之间会产生摩擦，既对磁芯底部的平整性和磁芯整体的完整性造成破坏，也加重了传送带表面的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁芯的运输排列装置，解决了磁芯在成型至烧结的运输过程中磁芯因挡板阻挡与传送带产生摩擦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁芯的运输排列装置，包括挡板、支撑板、推动装置、电机、主转轴、从转轴、支轴、固定板，所述电机与所述固定板固定连接，所述电机输出端与所述主转轴固定连接，所述主转轴与所述从转轴相啮合，所述从转轴与所述主转轴转动连接，所述支轴一端与所述固定板转动连接，所述支轴穿过所述从转轴中心且与所述从转轴固定连接，所述支轴另一端与所述支撑板一端固定连接，所述挡板位于所述支撑板靠近所述支轴一端上表面且与所述支撑板固定连接，所述支撑板靠近所述电机一端设置有推动装置，所述推动装置位于所述支撑板表面与所述支撑板滑动连接。

采用上述技术方案，当磁芯进入支撑板时，支撑板为倾斜状态，便于磁芯从进口端向另一侧移动，从而使得磁芯能够整齐排列于支撑板上，启动电机使得电机带动主转轴，主转轴带动从转轴，使得固定于从转轴的支撑板调整至水平状态，再通过启动推动装置将磁芯从支撑板上整齐的推出，使得磁芯在运输排列的同时避免了排列时由于磁芯不动而与传送带之间的摩擦。

作为优选，还包括推动装置，所述推动装置包括推板、气缸，所述气缸位于所述支撑板靠近所述电机一侧且与所述支撑板固定连接，所述推板沿所述支撑板长度方向设置，且所述推板位于所述气缸伸缩杆远离所述气缸一端，所述推板与所述气缸固定连接，所述推板底部位于所述支撑板表面，所述推板与所述支撑板滑动连接。

采用上述技术方案，通过气缸推动推板，使得推板在支撑板上滑动，使得推板将支撑板上的磁芯从支撑板上推下，从而能够使得磁芯进入下一阶段，通过气缸的推动高效快捷，省时省力。

作为优选，所述气缸设置有两个，分别位于所述推板两侧，所述两个气缸为同步气缸。

采用上述技术方案，通过设置两个气缸，并且两个气缸分别位于推板的两端，使得推板在支撑板上推动磁芯时能够更稳定的推动，并且两个气缸是同步气缸，同时启动和关停，使得推板两端能够同时推动，避免推动推板时推板出现倾斜而影响磁芯的排列。

作为优选，还包括传送带，所述传送带靠近所述支撑板两侧的位置设置有压辊轴，所述压辊轴将所述传送带压制于所述支撑板底部且与所述支撑板互不接触。

采用上述技术方案，通过在传送带位于支撑板两侧的位置设置压辊轴，将传送带从稍高于支撑板的高度压制至支撑板底部，使得从支撑板上传送过来的磁芯能够从传送带上掉至倾斜的支撑板上。