[实用新型]一种碳纤维传动轴的结构有效
申请号: | 201922325127.1 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN211525315U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 施建昌 | 申请(专利权)人: | 南京白港复合材料有限公司 |
主分类号: | F16C3/02 | 分类号: | F16C3/02;F16D1/064 |
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地址: | 211500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 传动轴 结构 | ||
本实用新型提供了一种碳纤维传动轴的结构,包括:轴体、连接段、金属端轴、法兰、内套筒、外套筒、隔板;所述轴体呈圆筒状结构,且轴体的端部设置有连接段;所述金属端轴设置在轴体的侧部,且金属端轴与连接段卡合相连接;所述金属端轴包括:法兰、内套筒、外套筒、隔板;所述法兰的侧部设置有内套筒,且法兰与内套筒为一体式结构;所述外套筒设置在法兰的侧部,且外套筒与法兰为一体式结构;所述隔板设置在内套筒与外套筒的中部,且隔板与内套筒及外套筒为一体式结构。本实用新型通过对现有装置的改进,具有加工方便,连接稳固,承载能力强,接口不易脱落等优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及传动轴技术领域,更具体的说,尤其涉及连接稳固、承载能力强、接口不易脱落的一种碳纤维传动轴的结构。
背景技术
传动轴是汽车动力系统不可缺少的部件,汽车传动轴受力情况复杂,承受扭矩较大,在其发展过程中,出现了碳纤维材质的传动轴,碳纤维传动轴相较传统的传动轴存在着重量轻、承载性能好、使用寿命长的优点。
碳纤维传动轴的端部需要与金属端轴进行连接,当扭矩过大时,碳纤维管材与金属端轴易产生打滑,虽然部分碳纤维管材与金属端轴的端口设置为花键式结构,但是其加工较为繁琐费时。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种连接稳固、承载能力强、接口不易脱落的碳纤维传动轴的结构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维传动轴的结构,以解决上述背景技术中提出的当扭矩过大时,碳纤维管材与金属端轴易产生打滑,虽然部分碳纤维管材与金属端轴的端口设置为花键式结构,但是其加工较为繁琐费时的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种碳纤维传动轴的结构,由以下具体技术手段所达成:
一种碳纤维传动轴的结构,包括:轴体、连接段、金属端轴、法兰、内套筒、外套筒、隔板;所述轴体呈圆筒状结构,且轴体的端部设置有连接段;所述金属端轴设置在轴体的侧部,且金属端轴与连接段卡合相连接;所述金属端轴包括:法兰、内套筒、外套筒、隔板;所述法兰的侧部设置有内套筒,且法兰与内套筒为一体式结构;所述外套筒设置在法兰的侧部,且外套筒与法兰为一体式结构;所述隔板设置在内套筒与外套筒的中部,且隔板与内套筒及外套筒为一体式结构。
优选的,所述连接段呈圆筒状结构,且连接段的周部设置有五处矩形槽。
优选的,所述内套筒呈圆筒状结构,且内套筒的外表面经粗糙处理呈坑洼状。
优选的,所述外套筒的长度与连接段的长度相同,且外套筒与内套筒的中部空隙设置有五处隔板。
优选的,所述隔板呈矩形板状结构,且隔板的厚度与连接段周部矩形槽的槽宽相同。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过将碳纤维轴体的连接段设置有五处凹槽,且在内套筒与外套筒的中部设置有与连接段凹槽相嵌合的隔板,其与传统的花键头连接结构相比,加工更为方便,省时省力。
2、本实用新型通过将碳纤维轴体的连接段与金属端轴嵌合,其能够有效提升轴体与金属端轴连接处的周向力承载能力,有利于增加传动轴的扭矩,且内套筒的外表面经过粗糙处理,其与轴体粘合更为牢固,提高了连接的牢固性。
3、本实用新型通过对现有装置的改进,具有加工方便,连接稳固,承载能力强,接口不易脱落等优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
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