[实用新型]一种纤维增强复合材料缠压成型装置

说明书

本实用新型涉及缠压成型技术领域，且公开了一种纤维增强复合材料缠压成型装置，包括固定侧板，所述固定侧板为矩形的板且固定侧板有两组，两组所述固定侧板左右相互对应，两组所述固定侧板的中间位置，通过活动轴活动连接有主动辊，所述主动辊是表面积为S型的辊，所述固定侧板的上端固定安装有辅助侧边板，所述辅助侧边板为矩形的长板，所述辅助侧边板的中间位置开设有滑槽，所述滑槽为矩形的长槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块为矩形的块。本实用新型中，通过辅助辊和主动辊的相互贴合挤压，将产品挤压成型，通过将辅助辊和主动辊的外表面设置为S型，可以增加主动辊和辅助辊与产品接触的面积，从而提高挤压成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及缠压成型技术领域，尤其涉及一种纤维增强复合材料缠压成型装置。

背景技术

纤维增强复合材料(FiberReinforcedPolymer，或Fiber ReinforcedPlastic，简称FRP)是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。根据增强材料的不同，常见的纤维增强复合材料分为玻璃纤维增强复合材料(GFRP)，碳纤维增强复合材料(CFRP)以及芳纶纤维增强复合材料(AFRP)。

由于纤维增强复合材料具有如下特点:(1)比强度高,比模量大；(2)材料性能具有可设计性:(3)抗腐蚀性和耐久性能好；(4)热膨胀系数与混凝土的相近。这些特点使得FRP材料能满足现代结构向大跨、高耸、重载、轻质高强以及在恶劣条件下工作发展的需要,同时也能满足现代建筑施工工业化发展的要求,因此被越来越广泛地应用于各种民用建筑、桥梁、公路、海洋、水工结构以及地下结构等领域中。

目前市场上已有的纤维增强复合材料缠压成型装置，在使用时主动辊和辅助辊都是外圆为平行圆面的过程，所以使得在挤压成型时，产品与挤压滚接触的面积较小，导致效率低下。为此，我们提出一种纤维增强复合材料缠压成型装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纤维增强复合材料缠压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纤维增强复合材料缠压成型装置，包括固定侧板，所述固定侧板为矩形的板且固定侧板有两组，两组所述固定侧板左右相互对应，两组所述固定侧板的中间位置，通过活动轴活动连接有主动辊，所述主动辊是表面积为S型的辊，所述固定侧板的上端固定安装有辅助侧边板，所述辅助侧边板为矩形的长板，所述辅助侧边板的中间位置开设有滑槽，所述滑槽为矩形的长槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块为矩形的块，两组所述滑块的中间位置通过活动轴活动连接有辅助辊。

作为优选，所述辅助辊为表面积为S型的长辊且辅助辊的S型外圆面与主动辊的S型外圆面相互贴合，所述滑块的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端与滑块的内壁顶端固定连接。

作为优选，所述固定侧板的正面固定安装有矩形板，所述矩形板为矩形的板，两组所述矩形板的中间位置活动连接有转轴，所述转轴上套接有活动板，所述活动板为矩形的板。

作为优选，所述时活动板靠近主动辊的一侧固定安装有刮板，所述刮板是靠近主动辊一端为S型的薄板。

作为优选，所述辅助侧边板的顶端螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿辅助侧边板的顶部延伸至滑槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种纤维增强复合材料缠压成型装置。具备以下有益效果：

(1)、该纤维增强复合材料缠压成型装置，通过辅助辊和主动辊的相互贴合挤压，将产品挤压成型，通过将辅助辊和主动辊的外表面设置为S型，可以增加主动辊和辅助辊与产品接触的面积，从而提高挤压成型的效率。