[实用新型]一种便于对中的模型锻造设备有效
申请号: | 201922325260.7 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN211489476U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 李仁生;时春明;靳德文 | 申请(专利权)人: | 章丘市鹏程锻造有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J13/03 |
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地址: | 250000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 中的 模型 锻造 设备 | ||
本实用新型公开了一种便于对中的模型锻造设备,属于锻造设备技术领域,包括包括工作台,工作台上放置有多个模具;工作台上设置有多个定位装置,定位装置包括第一模具架与第二模具架,第一模具架的一端固定连接有第一架头,第二模具架的一端设置有第二架头,且第一架头与第二架头的连线垂直于工作台的轴心,模具的外周面上固定设置有模具杆,模具杆垂直于模具的轴心,模具杆的外周面上固定设置有定位块,定位块与第二架头抵接。通过上述设置,方面工人操作模具,且放置多个模具时,使得多个模具与工作台轴心对齐,提高了模型锻造的精度,减少了工件的加工余量。
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域,尤其涉及一种便于对中的模型锻造设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一。采用模具在锻造设备上进行的锻造称为模型锻造,简称模锻。
如图1所示,目前经常需要更换锻造模具2的模锻,包括工作台1,工作台1上放置有多个模具2,模具2的外周面上焊接有模具杆21;在模锻工作时,操作人员通过握住模具杆21将模具2搬运至工作台1上,并且通过经验法进行上模与下模的对中。
上述技术方案中,模具操作工人通过经验法对模具进行对中,对中误差大,使得锻件的加工余量大,浪费原材料及后续加工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种便于对中的模型锻造设备,能够提高模型对中的精度,进而减小锻件的加工余量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于对中的模型锻造设备,包括工作台,工作台上放置有多个模具,工作台呈圆柱形,工作台上设置有多个用于给模具同心定位的定位装置,
定位装置包括第一模具架与第二模具架,第一模具架与工作台的外周面连接,第二模具架设置在第一模具架远离工作台轴心的方向上,第一模具架的一端固定连接有第一架头,第二模具架的一端设置有第二架头,且第一架头与第二架头的连线垂直于工作台的轴心,
模具的外周面上固定设置有模具杆,模具杆垂直于模具的轴心,模具杆的外周面上固定设置有定位块,定位块与第二架头抵接。
通过上述技术方案,将模具放置在工作台上时,先将模具杆放置在一个第二模具架上,然后通过杠杆力将模具杆放置在同一定位机构的第一模具架上,最后滑动模具,使定位块抵触对应的第二模具架上,即完成了模具的放置,此时模具的轴心与工作台的轴心重合,操作简洁省力,减少了操作人员的工作强度;在放置多个模具时,使得多个模具与工作台轴心对齐,提高了模型锻造的精度,减少了工件的加工余量。
进一步的,第一架头呈Y型。
桶上述技术方案,在通过杠杆力将模具杆放置在第一模具架上时,不易将模具杆指向工作台的轴心,此时将模具杆放置在第一架头上,模具杆会因重力滑落至第一架头的槽底,操作简单,对接准确,减少了操作人员的工作强度。
进一步的,第二架头呈半环形,模具杆设置为圆柱形,第二架头的内径与模具杆的外径相同。
通过上述技术方案,在将模具杆放置在第二模具架上后,再将模具杆放置在第一模具架上,此时模具杆指向工作台的轴心,模具杆会卡接入第二架头内;若模具杆未卡入第一架头或模具杆未滑落至第一架头的槽底,则证明模具杆未指向工作台轴心,定位特征明显,方便工人辨识,操作简单,同时提高了模型锻造的精度,减少了工件的加工余量。
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