[实用新型]一种玻璃分离工作台

说明书

本实用新型涉及一种玻璃分离工作台，其包括机架，所述机架上转动连接有多个输送辊，所述机架中部升降设置有分离台，所述分离台上升降设置有沿所述输送辊轴向的分离板，所述分离台于所述分离板两侧弹性设置有多个真空吸盘，所述机架上设置有与多个所述真空吸盘均连通的真空泵，所述真空吸盘与所述分离台之间设置有弹性件，靠近所述分离板的所述弹性件的弹性系数小于远离所述分离板的所述弹性件的弹性系数。本实用新型通过分离板沿切割线对玻璃片进行顶升时，距切割线距离不同的弹性件之间拉力的差异而实现玻璃片沿切割线的分离，分离效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工切割设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃分离工作台。

背景技术

玻璃制品广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，其生产过程通常是将玻璃片生产出来后再分别裁切成所需的小块玻璃，而玻璃质脆，在对玻璃进行裁切时需要通过专门的设备对玻璃片进行转置并切割。

现有的专利公告号为CN100556836C的中国专利，提出了一种玻璃切割台，其具有一个用于待分开的玻璃板的平板形式的支托，还具有一个沿着支托可移动的切割桥，在其上可调整地设置一个具有一个切割刀具的切割头，用于切割桥的驱动和导向单元间隔距离地设置在构成玻璃切割台的支托的平板以下并且与该平板无关地固定在玻璃切割台的底座上，附加的，由用于切割桥的导向杆和一个用于使切割桥移动的齿轮-齿带驱动装置组成的导向-驱动单元相对于玻璃切割台的平板的外轮廓尤其是平板的纵向边缘向内错置。该发明可以良好地接近玻璃切割台的支托，尽可能避免了由于玻璃碎块或类似物质弄脏或损坏导向和驱动单元的危险。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现行生产中，玻璃片裁切完成后，通常需要人工将划有切割线的玻璃掰开以实现对玻璃片的分离，实际操作时需要工人具备一定的工作经验，否则容易划伤，且效率低下，不利于流水线式生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃分离工作台，其具有分离效率高，安全性高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃分离工作台，包括机架，所述机架上转动连接有多个输送辊，所述机架中部升降设置有分离台，所述分离台上升降设置有沿所述输送辊轴向的分离板，所述分离台于所述分离板两侧弹性设置有多个真空吸盘，所述机架上设置有与多个所述真空吸盘均连通的真空泵，所述真空吸盘与所述分离台之间设置有弹性件，靠近所述分离板的所述弹性件的弹性系数小于远离所述分离板的所述弹性件的弹性系数。

通过采用上述技术方案，玻璃片被金刚石切割划线后，通过多个输送辊输送至分离台上方，使玻璃片上的切割线与分离板对齐，驱动分离台上升使分离板与真空吸盘的上端面与玻璃片的下端面接触，启动真空泵，使玻璃片吸附真在空吸盘上，再驱动分离板上升，分离板沿切割线推动玻璃片上移，从而真空吸盘与分离台之间的弹性件被拉伸产生形变，而靠近玻璃切割线的弹性件的弹性系数小于远离玻璃切割线的弹性件的弹性系数，使得玻璃片在靠近切割线的部分被顶起的位移大于远离切割线的部分被顶起的位移，从而玻璃片沿切割线被掰断分离，并且不会对玻璃片造成意外损伤，分离效率高，尽可能避免了人为分离玻璃片带来的安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件优选为弹簧，所述真空吸盘与所述分离台之间设置有用于对所述真空吸盘运动轨迹进行导向的导向装置。

通过采用上述技术方案，分离板将玻璃片顶升后，玻璃片带动真空吸盘上移，弹性件被拉升产生形变，随着分离板的逐渐上升，分离台上远离玻璃片切割线的弹性件对其上正空吸盘的拉力大于靠近玻璃片切割线的弹性件对其上真空吸盘的拉力，故而玻璃片沿切割线向两侧翻折并分离，在这过程中靠近玻璃片切割线的真空吸盘在分离台上发生一定程度的翻转，导向装置可为真空吸盘的翻转、上移运动提供导向作用，以确保玻璃片能被顺畅分离。