[实用新型]一种多头灌装机

说明书

本实用新型涉及一种多头灌装机，其包括安装底座、设置在安装底座上的待灌装放置机构、设置在安装底座上的灌装机构以及通过管道与灌装机构连通的液料罐，灌装机构包括设置在待灌装放置机构上方的灌装箱，待灌装放置机构包括放置盘以及多个均匀分布在放置盘上的待灌装放置槽，灌装箱的下端连接有多个灌装头，各个灌装头的上端均与灌装箱下端连通，各个灌装头分别与各个待灌装放置槽对应，液料罐通过管道连接在灌装箱的上端。本实用新型具有提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备的技术领域，尤其是涉及一种多头灌装机。

背景技术

灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如洗发露、沐浴露、消毒液、洗手液、牙膏、药膏、化妆品等多种物品。

现有的技术如公告号为CN207580219U公开的一种多功能乳液灌装机，包括安装底座、待灌装放置机构、灌装机构及液料罐，所述放置机构包括旋转电机及放置盘；在放置盘的顶边上均匀分布有多套的待灌装放置槽及重力感应器，所述灌装机构包括竖向支撑柱、横向连接杆、活动连接杆及灌装箱，在横向连接杆上设置滑动开槽，在滑动开槽内设置有滑动块，在滑动块上还固定连接有外延板及升降气缸，所述灌装箱通过软管连接于液料罐，在灌装箱的底端设置有送料管道。该装置结构设置合理，乳液灌装便捷，便于对灌装量的准确控制，便于准确的位置调节；同时乳液灌装机的灌装方式还采用了定时灌装，灌装量控制方式多样。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：灌装过程中，旋转电机带动放置盘转动，进而带动待灌装放置槽依次转至送料管道下方后，再依次进行灌装，整个过程中旋转电机多次启动和暂停，不仅耗电量大，而且转动过程中浪费较多时间，导致灌装效率低，因此需要改进

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多头灌装机，其具有提高工作效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装底座、设置在所述安装底座上的待灌装放置机构、设置在安装底座上的灌装机构以及通过管道与灌装机构连通的液料罐，所述灌装机构包括设置在所述待灌装放置机构上方的灌装箱，所述待灌装放置机构包括放置盘以及多个均匀分布在所述放置盘上的待灌装放置槽，所述灌装箱的下端连接有多个灌装头，各所述灌装头的上端均与所述灌装箱下端连通，各所述灌装头分别与各所述待灌装放置槽对应，所述灌装箱上端设置有盖体，所述液料罐通过管道连接在所述盖体上。

通过采用上述技术方案，多个灌装头和待灌装放置槽一一对应，可以一次性将灌装箱内的液体灌装到多个瓶子内，大大提高了灌装机的灌装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灌装机构还包括设置在所述灌装箱上端的驱动组件，所述驱动组件包括设置在所述盖体上端的空心柱、设置在所述空心柱内的胶塞和连接在胶塞上表面的芯杆，所述空心柱与所述盖体的上表面连通，所述胶塞侧面贴合空心柱内壁设置。

通过采用上述技术方案，当芯杆下压时，位于芯杆下端的胶塞向下移动，压缩灌装箱内的空气，从而导致灌装箱内待灌装的液体压缩到各个灌装头内，再从灌装头的出口流出，实现一次灌装；灌装结束后，芯杆上升，带动胶塞向上移动，此时灌装箱内部处于负压状态，外界大气压推动灌装头内部的液体回到灌装箱内部，有效避免灌装头上液体的滴漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空心柱的竖直中心线与所述灌装箱的竖直中心线重合。

通过采用上述技术方案，使得芯杆下压的时候，灌装箱内的各个位置受压均匀，每个灌装头内流出的液体量均匀，从而能够保证灌装时，每个瓶子内的灌装量精准。