[实用新型]一种新型倍捻机

说明书

本实用新型的一种新型倍捻机，属于倍捻机领域，包括倍捻机本体、纱筒架、纱筒、断线感应机构；断线感应机构包括探测架、支架、压力传感器、传力杆；探测架的一端为自由端，探测架的固定端与支架固定连接；支架上设有供传力杆传过的通孔；传力杆的将探测架接触纱线时的张力传递给压力传感器；压力传感器与备PLC控制器电连接；当纱线断线时，探测架回复弹性形变并带动传力杆沿通孔滑动，至传力杆与压力传感器分离，PLC控制器控制倍捻机本体停机运行。在断线后及时报警，便于操作者及时发现，防止缠绕好的纱线造成破坏，从而确保倍捻机生产出来的纱线的质量；确保纱线进而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机领域，更具体的，涉及一种新型倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能。但是传统的倍捻机在断线后不能及时的报警，操作者也不能及时的发现，这样倍捻机仍然会继续工作，这样会对被缠绕好的纱线造成破坏，由于不能及时发现导致工作效率低下。

因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种新型倍捻机，解决技术中存在倍捻机在断线后不能及时的报警，操作者也不能及时的发现，这样倍捻机仍然会继续工作，这样会对被缠绕好的纱线造成破坏，由于不能及时发现导致工作效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型倍捻机，包括具备PLC控制器的倍捻机本体、位于所述倍捻机本体上方的纱筒架、与所述纱筒架转动连接的纱筒、以及固定设于所述纱筒架上的断线感应机构；

所述断线感应机构包括具有一定曲率和弹性形变的探测架、用于固定所述探测架的支架、固定设于所述探测架背面的压力传感器、与所述探测架相连接的传力杆；

所述探测架的一端为自由端，所述探测架的固定端与所述支架固定连接；所述支架上设有供所述传力杆传过的通孔；

所述传力杆的将所述探测架接触纱线时的张力传递给所述压力传感器；所述压力传感器与所述备PLC控制器电连接；当纱线断线时，所述探测架回复弹性形变并带动所述传力杆沿所述通孔滑动，至所述传力杆与所述压力传感器分离，所述PLC控制器控制所述倍捻机本体停机运行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传力杆的表面粗糙度为粗糙度Ra为0.μm～1.6μm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传力杆与所述通孔为间隙配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述探测架的自由端的端部设有与纱线相接触的滚轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倍捻机本体的上端设有防护板，所述防护板上设有高压发生器，所述防护板的下端设有离子风棒；所述高压发生器和所述离子风棒电性连接，所述高压发生器与PLC控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倍捻机本体底部连接有吸尘管，所述吸尘管内部安装有吸尘风机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种新型倍捻机，可以在倍捻机在断线后及时的报警，便于操作者及时的发现，防止缠绕好的纱线造成破坏，从而确保倍捻机生产出来的纱线的质量；确保纱线进而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型倍捻机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的结构示意图。

图中：