[实用新型]压装机用带自锁反作用力的支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种压装机用带自锁反作用力的支撑机构，属于压装机用辅助结构技术领域。该支撑机构包括带T形螺纹的底座，底座内同轴自锁式螺纹连接有一带T形螺纹的顶杆，固设于压装机上的推动气缸的驱动端上铰接有连杆机构，该连杆机构的另一端与顶杆固定连接，推动气缸驱动连杆机构运动进而带动顶杆沿X向移动并使底座和顶杆在反向形成自锁。本申请采用底座和顶杆进行T形螺纹自锁的设计理念，通过推动气缸推动连杆组件，进而带动顶杆向前顶住工件，根据T形螺纹自锁原理，带有螺纹的底座与带有螺纹的顶杆形成自锁，用以抵消自动压装组件的压装力，从而保证工件压装到位，生产压装效率高，降低了压装废品率，生产成本低等。

技术领域

本实用新型涉及一种压装机用支撑机构，尤其涉及一种压装机用带自锁反作用力的支撑机构，特别适用于发动机缸盖碗形塞、钢球、水管等压装机用的带自锁反作用力的支撑机构，属于压装机用辅助结构技术领域。

背景技术

目前现有的碗形塞、钢球和水管等的压装机只能实现固定式反作用力支撑，不适用于形状不规则的缸盖反作用力支撑。这种现有的固定式反作用力支撑机构只能适用于一种压装机型，如更换压装用夹具则对应的固定式反作用力支撑机构也需要更换，生产成本高，并且这种固定式反作用力支撑机构不能与工件完全贴合，容易造成压装不到位的现象，使得生产效率低下，且生产的废品率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压装机用带自锁反作用力的支撑机构，该支撑机构主要实现了不同类型发送机缸盖的碗形塞、钢球、水管等压装的自锁反作用力支撑，并同时兼容不同形状的缸盖压装反作用力支撑。

本实用新型的技术方案是：

一种压装机用带自锁反作用力的支撑机构，以压装机压装方向为X向，包括固设于自动压装组件侧壁上并沿X向贯通自动压装组件侧壁的底座，该底座内同轴自锁式螺纹连接有一顶杆；所述自动压装组件上固设有一推动气缸，该推动气缸的驱动端上铰接有一连杆机构，该连杆机构的另一端与所述顶杆固定连接；所述推动气缸驱动连杆机构运动进而带动顶杆沿X向移动并使底座和顶杆在反向形成自锁。

其进一步的技术方案是：

所述底座的内侧周壁上全周壁均开设有T形内螺纹，所述顶杆的一端外侧周壁上开设有与T形内螺纹相匹配的T形外螺纹，该T形内螺纹和T形外螺纹相互匹配构成T形螺纹自锁结构。

其进一步的技术方案是：

所述连杆机构包括固定夹设于顶杆上的夹持块，该夹持块的顶部铰接有一连杆，所述连杆的顶端与所述推动气缸的驱动端定位连接，推动气缸的驱动端驱动连杆沿推动气缸轴向运动，进而使与连杆铰接的夹持块带动顶杆在底座内转动。

其进一步的技术方案是：

所述顶杆能够绕顶杆中心轴线转动120-150°。

其进一步的技术方案是：

所述夹持块包括一体成型的铰接部和夹持部，所述铰接部通过一铰接轴与所述连杆铰接在一起，所述夹持部固定夹持于顶杆端部处。

其进一步的技术方案是：

所述铰接部为两相对设置的片状结构，该两片状结构通过穿设于连杆上的所述铰接轴与所述连杆铰接在一起。

其进一步的技术方案是：

所述夹持部为由两片状结构同侧的顶部向上延伸形成对向设置的两夹爪，该两夹爪之间形成有恰能在周向上容置顶杆的容置区，且两夹爪端部之间存在缝隙，通过螺纹连接件将紧固于顶杆上的两夹爪固定。

其进一步的技术方案是：

所述顶杆的端部定位设有一橡胶顶塞。