[实用新型]一种蒸发器及风管机

说明书

本实用新型提供一种蒸发器及风管机，蒸发器设于风管机内，风管机包括壳体，壳体设有顶盖、接水盘和出风口，蒸发器至少包括第一组翅片、第二组翅片和第三组翅片，第一组翅片的最上端与顶盖密封连接且具有夹角，第一组翅片的最下端与第二组翅片的最上端密封连接且具有夹角，第三组翅片的最上端与第二组翅片的最下端密封连接且具有夹角，第三组翅片的最下端与接水盘密封连接且具有夹角。本实用新型中，通过增加翅片的组数，蒸发器的各组翅片在相反方向上交替弯折，且各组翅片之间及翅片与顶盖和接水盘之间为密封连接，实现了蒸发器的总长度的增加，提升了蒸发器的换热效率，使得风管机的性能提升明显，从而提升了用户舒适性体验，且改造成本低。

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种蒸发器及风管机。

背景技术

目前商品房的房间吊顶高度较小，家装风管机的高度受到限制，因此薄型风管机日趋流行。

现有技术中，风管机的蒸发器多为V型蒸发器或斜放直排蒸发器，在风管机高度受到限制的情况下，为了加大蒸发器的换热效率，通常采用增加蒸发器的厚度来实现。

但是，当蒸发器的厚度增加时，会加大蒸发器出风的阻力，从而降低了风管机出风口的风速，导致送风距离明显缩短，并会产生明显的噪音。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是风管机不能同时保证较佳的换热效率和送风距离。

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型首先提供一种蒸发器，设于风管机内，所述风管机包括壳体，所述壳体的顶部设有顶盖，所述壳体内侧底部设有接水盘，所述壳体的前端设有出风口，所述蒸发器至少包括第一组翅片、第二组翅片和第三组翅片，所述第一组翅片的最上端与所述顶盖密封连接且具有夹角，所述第一组翅片的最下端与所述第二组翅片的最上端密封连接且具有夹角，所述第三组翅片的最上端与所述第二组翅片的最下端密封连接且具有夹角，所述第三组翅片的最下端与所述接水盘密封连接且具有夹角。

相对于现有技术，本实用新型所述的蒸发器，通过增加翅片的组数，蒸发器的各组翅片在相反方向上交替弯折，且各组翅片之间及翅片与顶盖和接水盘之间为密封连接，这在风管机壳体的高度不改变、蒸发器的厚度值未增大的情况下，实现了蒸发器的总长度的增加，又能维持风管机的噪音不升高及出风风速不变，提升了蒸发器的换热效率，使得风管机的性能提升明显，从而提升了用户舒适性体验，且改造成本低。

进一步地，所述第一组翅片、所述第二组翅片和所述第三组翅片相互一体式折叠成型。

相对于现有技术，本实用新型所述的蒸发器，各组翅片之间采用一体成型的方式，使得相邻两组翅片的连接位置无缝隙，也无需增加其他零件进行密封，不仅避免了漏风及异音的出现，还具有较高的强度，且生产效率高。

进一步地，所述第一组翅片、所述第二组翅片和所述第三组翅片为分体式拼装成型。

相对于现有技术，本实用新型所述的蒸发器，各组翅片采用分体式拼装成型的方式，能降低翅片的加工难度，且在后期维修时能降低维修成本。

进一步地，所述第一组翅片的顶部斜面与水平面之间具有第一夹角，所述第一夹角的值为α；所述第三组翅片的底部斜面与水平面之间具有第二夹角，所述第二夹角的值为β，所述α和所述β的范围均为5°～45°。

相对于现有技术，本实用新型所述的蒸发器，设计第一组翅片和第三组翅片的倾斜角度，是为了确保蒸发器的合理排布，使得蒸发器具有较佳的换热效率和出风风速。

进一步地，所述蒸发器为Z型或倒Z型。

相对于现有技术，本实用新型所述的蒸发器，蒸发器可以正向安装，也可以反向安装，且无论正向安装或反向安装都不会影响蒸发器的使用性能。