[实用新型]一种用于FPC传压的耐高温离型膜

说明书

本实用新型公开了一种用于FPC传压的耐高温离型膜，属于电子产品领域，包括三层：离型层、增挺层和离型层。所述离型层为聚甲基戊烯类；所述增挺层为耐高温类物质，所述增挺层包含有微结晶结构，所述微结晶大小为0.1‑0.6um。有益之处在于：本实用新型的FPC传压的耐高温离型膜为三层结构，各层间形成均一整体，能够满足FPC传压客户的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于FPC传压的耐高温离型膜，属于电子产品领域。

背景技术

柔性印刷线路板，称为FPC，由于线路板设计形状，使用终端的不同，以及各个FPC厂商压合设备的不同，会导致将不同的料号的产品放置在不同类型的压机上进行压合。

在早期FPC厂商中，设备考虑批量化生产，会使用传统压合机，一次压合很多批次和不同料号的产品，这种压合方式，行业一般称为传压。它的特点是一次压合产品数量多，品质相对于快压来讲更稳定；但在高温下持续时间要比快速压合多很多，快压一般时间几分钟，传压一般时间几小时。因此对离型膜的要求方面传压和快压有不同的侧重点，目前无法直接用快压的耐高温离型膜在传压中使用。

目前在传压客户端，涂布离型剂之产品仍在广泛使用，该离型膜容易导致离型剂残留至FPC板面和压合钢板上，且该离型膜无有效的填充性，无法进行阻胶。

实用新型内容

针对传压的特点，以及对涂布离型剂之产品进行替代，进而更好的满足FPC客户端的使用需求，本实用新型提供一种用于FPC传压的耐高温离型膜。可以兼顾阻胶性和耐温性，并且在压合过程中不会皱折，不会粘连扯破，形成板面残留；不会粘连钢板，不会在钢板面形成离型剂残留。

为了实现上述传压使用的目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于FPC传压的耐高温离型膜，由上至下依次包括：离型层(1)、增挺层(2)和离型层(3)；所述的离型层(1)和离型层(3)均为聚甲基戊烯类物质；所述增挺层(2)为耐高温物质，所述增挺层(2)包含有微结晶结构，所述微结晶大小为0.1-0.6um。

进一步的，所述用于FPC传压的耐高温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型。

进一步的，所述用于FPC传压的耐高温离型膜总厚度为30-100um。

进一步的，所述离型层(1)和离型层(3)的厚度均为10-30um。

进一步的，离型层(1)和离型层(3)的表面至少有一面的表面粗糙度Ra值小于1.0um。

进一步的，所述离型层(1)和离型层(3)表面粗糙度Ra值均为0.3-1.0um。

进一步的，所述离型层(1)表面粗糙度Ra值为0.3-1.0um，所述离型层(3)表面粗糙度Ra值为1.0-2.0um。

进一步的，所述增挺层(2)为聚4甲基-1-戊烯、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚对苯二甲酸丁二酯或改性尼龙。

进一步的，所述增挺层(2)厚度为10-70um。

一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于膜表面形成两面光形态，包括如下步骤：

A1、将镜面冷却辊及真空吸附装置安装特定位置；

A2、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；

A3、将增挺层的耐高温物质放于输料桶B中，插入真空送料泵；

A4、A、B螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。

A5、流延出的薄膜通过真空吸附装置使其贴于冷却辊上，使膜料冷却定型。