[实用新型]一种钻井液用重晶石粉的漂洗装置

说明书

本实用新型公开了一种钻井液用重晶石粉的漂洗装置，用于解决现有技术耗水量大且体积较大的问题，其结构包括：壳体、冲刷管、脱水单元，脱水单元位于壳体内，通过电动机驱动转动，利用转动产生的离心力将重晶石粉残留的酸液脱离，同时托盘中的水在离心转动的过程中，被甩到重晶石粉上，对重晶石粉进行漂洗，相比起直接浸泡漂洗，这种方法更加节水，而且相比于传统的多次浸泡漂洗免去了多次排水过滤的工序，漂洗效率更高，托盘与脱水环可以分离，在漂洗结束以后，脱水环上的重晶石粉可浸入沉砂缸中，重晶石粉从脱水环中脱离，从而实现高效处理。

技术领域

本实用新型属于非金属粉体制备技术领域，具体涉及一种钻井液用重晶石粉的漂洗装置。

背景技术

重晶石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色，有光泽，重晶石化学性质稳定，不溶于水及盐酸，无磁性和毒性，广泛用于石油、造纸等行业，其中在石油行业中主要用在钻井液中，作为加重剂使用，在油气井钻探的过程中，泥浆比重往往较低，不能与地下油气压力平衡，从而造成井喷事故，在底下压力较高的情况下，就需要增加泥浆比重，往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施， 标号为Q/SH0041-2007名为《钻井液用重晶石粉技术要求》的企业标准公开了用于钻井液的重晶石粉末的要求，一级重晶石粉需要达到密度应在4.20g/cm3，水溶性碱土金属250mg/kg等要求，因此用于钻井液的重晶石粉不仅需要粒径达标，还需要通过酸洗等方法去除伴生的杂质，从而提高品位，但是酸洗之后重晶石粉之间还残留有酸液，需要用大量水进行冲洗，不仅浪费水，而且漂洗过的水呈酸性，需要中和以后才能排放，因此漂洗用水越多，成本也就越高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井液用重晶石粉的漂洗装置，不仅能够节约漂洗水量，而且体积小巧、使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钻井液用重晶石粉的漂洗装置，包括：壳体、冲刷管、脱水单元，所述壳体顶面还设置有进料口，进料口位于壳体中的托盘上方，壳体的侧面靠近底面的位置设置有排酸口；所述冲刷管一端与外界水源连通，另一端位于壳体中高于脱水环顶面的位置；所述脱水单元包括：脱水环、托盘、连接杆、沉砂缸、电动机，其中托盘是中心向下凹陷的圆盘，托盘的几何中心通过连接杆与电动机连接，所述脱水环为鼓形，其侧壁是弧形的滤网，滤网的孔径小于重晶石粉的粒径，脱水环的两个底面不设置面板，通过若干支撑杆进行支撑，同时，支撑杆还与连接杆连接，将脱水环与支撑杆连接；所述沉砂缸是底面面积大于脱水环的圆柱形储水容器，其深度也大于脱水环的高度，其顶面为敞口，底部设置有出料口。

进一步地，所述托盘的底部设置有与托盘连通的存水凹，存水凹位于托盘的几何中心，是一个侧面平滑的凹坑。

进一步地，所述连接杆包括：内轴、外管，其中内轴的两端分别与托盘、电动机连接，所述外管套在内轴外，外管朝下的一端穿过壳体顶面与脱水环的顶面的支撑杆连接，所述外管以及内轴上设置有一道贯穿二者的螺纹孔，将螺纹孔对齐后可旋入连接螺栓。

进一步地，所述托盘底部设置有承托柱，承托柱是空心圆柱，其底部固定在沉砂缸底部，顶面为水平面，顶面与托盘之间通过推力轴承连接。

进一步地，所述电动机固定在支撑架上，支撑架是由一个水平的支撑平面以及多个支撑脚构成。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）通过高速旋转产生的离心力将重晶石粉之间的酸液脱除，能保证残留在重晶石粉之间的液体能够更好地脱除，因此能够节约水分。

（2）脱水环与托盘不连接，在旋转脱水以后，可以将脱水环浸入沉砂缸中，将脱水环上的重晶石粉脱离，同时还能够对其中残留的酸再一次进行清理。

（3）托盘上的存水凹在转动过程中将其中的水分甩到脱水环的重晶石粉上，再脱水，相比传统的浸泡漂洗能够大幅减少水的浪费。