[实用新型]高效白刚玉颗粒制备装置

说明书

高效白刚玉颗粒制备装置，包括机箱，机箱的内部设有主动轴，主动轴转动安装在下端盖上，下端盖上固定有驱动电机，主动轴远离驱动电机的一端上固定有研磨辊，机箱内部设有圆柱形的研磨块，研磨块中部开设有圆台孔，研磨辊位于圆台孔内，空心轴远离研磨辊的一端与上端盖之间转动安装，空心轴伸出上端的盖的一端上固定有进料斗，空心轴上设有开口，机箱的底部设有第一出料口。能够对白刚玉进行高效的研磨，并且研磨粒度可以根据实际情况进行更改，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及颗粒制备设备技术领域，尤其涉及高效白刚玉颗粒制备装置。

背景技术

白刚玉人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。传统白刚玉制备是将原料在电弧炉中高温烙炼，制的白刚玉块，经加工、细碎，为了使白刚玉在使用时能够达到更好的使用效果，在白刚玉在制备过程中，需要经过粉碎成符合要求的颗粒大小。但是现有的白刚玉颗粒制备装置，形成的颗粒的大小差异性很高，并且效率不高，在实际的颗粒制备过程中可能需要对制备的颗粒的大小进行调节，现有的设备不能对制备粒度大小进行调节导致需要更换设备，不仅影响生产效率，还增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高效白刚玉颗粒制备装置，能够高效率的对白刚玉进行颗粒制备，并且能够根据实际情况对粒度大小进行调节，提高生产效率，减少生产成本。

其解决方案是，高效白刚玉颗粒制备装置，包括圆柱形的机箱，所述机箱上部安装有上端盖且机箱的下部安装有下端盖，所述机箱的内部设有主动轴且主动轴与机箱同轴线安装，所述主动轴转动安装在下端盖上且主动轴的一端伸出机箱，所述下端盖上固定有驱动电机且驱动电机的输出端与主动轴的伸出端之间连接，主动轴远离驱动电机的一端上固定有研磨辊且研磨辊与主动轴之间同轴线安装，研磨辊为圆台型且研磨辊上圆面较小的一面朝向主动轴，所述机箱内部设有圆柱形的研磨块且研磨块与机箱之间同轴线设置，研磨块中部开设有圆台孔且圆台孔的较小的一面朝向下端盖，所述研磨辊位于圆台孔内且研磨辊远离下端盖的一面上固定有空心轴且空心轴与研磨辊之间同轴线安装，空心轴远离研磨辊的一端与上端盖之间转动安装且空心轴远离研磨辊的一端伸出上端盖，空心轴伸出上端的盖的一端上固定有进料斗，空心轴上设有开口且开口位于机箱内，所述机箱的底部设有第一出料口。

优选的，研磨辊的母线倾斜角度比圆台孔的母线倾斜角度小。

优选的，研磨块滑动安装在机箱内且研磨块朝向上端盖的一面上固定有轴线与空心轴的轴线相互平行的第一丝杠，所述上端盖背离机箱的一面上固定有第一轴承座且第一轴承座上固定连接有第一丝杠螺母，第一丝杠向上依次穿过上端盖、第一轴承座和第一丝杠螺母。

优选的，上端盖上固定有第二轴承座且第二轴承座位于远离第一轴承座的一侧，第二轴承座上固定有第二丝杠螺母且第二丝杠螺母中穿过有于第一丝杠的轴线相互平行的第二丝杠，第二丝杠朝上上端盖的一端伸进机箱且与研磨块之间固定连接。

优选的，上端盖上转动安装有蜗杆且蜗杆的轴线与第一丝杠的轴线垂直设置，所述第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上分别固定安装有第一涡轮和第二涡轮，所述第一涡轮和第二涡轮均与蜗杆之间相互啮合。

优选的，蜗杆上安装有转动把手。

优选的，主动轴上固定有圆盘形的筛板且筛板的中部向背离下端盖的一侧凹陷，所述下端盖上设有第二出料口且第二出料口位于筛板的边缘处。

优选的，机箱的侧壁上设有竖向的滑槽，所述研磨块朝向机箱侧壁的一面上设有多个滑块且滑块位于滑槽内。