[实用新型]一种沥拌站滚筒

说明书

本实用新型公开了一种沥拌站的滚筒，属于沥拌站设备领域。一种新型沥拌站的脱硝装置，包括滚筒本体和管道，所述管道设有多个，多个所述双层管设置在沥拌站滚筒的内部，在管道中注入碱性物质，在沥拌站滚筒对矿石原料进行加热的同时，将管道中的碱性物质喷洒在滚筒的扬料区域与矿石原料进行混合搅拌，对加热矿石原料过程中所产生的有毒有害气体进行脱硝工作，本实用新型减少后期处理中需要对排放尾气进行二次加热的过程，从而控制了氮氧化物的排放，降低了沥拌站的生产工作成本。

技术领域

本实用新型涉及沥拌站设备领域，尤其涉及一种沥拌站滚筒。

背景技术

沥拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站，指用于批量生产沥青混合料的成套设备，按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

在沥拌站的生产过程中需要对矿石原料进行加热，在沥拌站滚筒内部加热矿石原料的过程中，其滚筒内部的温度将高达一千两百摄氏度左右，对矿石原料的加热过程中会产生大量的有毒有害气体，现有技术中的沥拌站中通常设有一个气体管道，通过气体管道将加热矿石原料过程中产生的有毒有害气收集到反应箱中进行脱硝处理，气体的脱硝处理需高温状态下进行，而气体从沥拌站输送到处理箱的过程中会流失大部分的热量，从而导致需要在反应箱内重新对气体进行加热，这将导致在处理有毒有害气体的过程中浪费大量能源，提高了沥青混合料的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种沥拌站滚筒，以解决现有技术中沥拌站在对有毒有害气体进行处理的过程中浪费大量能源的技术问题。

一种沥拌站滚筒，包括滚筒本体和管道，所述管道设有多个，多个所述管道设置在滚筒本体的工作区域内，所述管道中分为内管和外管，所述外管套设在内管外。

进一步，所述管道为可伸缩管，所述滚筒本体中设有浓度检测装置。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在滚筒本体中加设管道，在管道中可以充入尿素粉、尿素液或氨水，当沥拌站对矿石原料进行扬料加热的过程中喷洒入尿素粉、尿素液或氨水与矿石原料一同混合，将加热矿石原料过程中所产生的氮氧化物在沥拌站滚筒内部直接进行脱硝处理，从而减少了排放尾气在输送中损失大部分热量后需要进行二次加热的过程，以此有效解决现有技术中沥拌站在对氮氧化物进行处理的过程中会浪费大量能源的技术问题。

其二，当尿素粉、尿素液或氨水在对沥拌站滚筒内部的气体进行脱硝处理过程中会产生大量的结晶盐，结晶盐落入矿石原料中与其一同进行混合进入下一工序最终形成含有结晶盐的沥青混合料，用含有结晶盐的沥青混合料铺设的路面能够降低积雪的凝固点，从而防止路面冻结，更便于汽车的行驶。

其三，由于矿石原料如玄武岩中会含有酸性物质，而含有酸性石料的沥青混合料路面易引起剥落从而降低路面的使用寿命，在加热矿石原料过程中加入碱性物质，通过碱性物质中与沥青混合料中的酸性物质中和，增加沥青混合料中的碱性物质含量从而调高沥青混合料的粘附性，使沥青混合料更适合用于路面的铺设。

其四，通过内外管夹层输送外界空气进入滚筒本体内部，可以保护内外管不会受高温火焰炙烤而变形脱落。

其五，通过内外管夹层输送外界新鲜空气进入滚筒内部，可以通过热传递加热新鲜空气而稀释因燃烧生成的氮氧化物浓度。