[实用新型]一种铝粒剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种铝粒剪切装置，其特征在于：该铝粒剪切装置包括具有多个安装孔（2）的定刀盘（1），安装孔（2）能够固定不同内径的套孔（5），套孔（5）能够穿入相应内径的铝线；该定刀盘（1）的旁侧设有与定刀盘（1）的侧壁贴合的动刀盘（3），且凸出动刀盘（3）的剪切刀片（4）能够将伸出安装孔（2）的铝线剪切成铝粒。本实用新型通过具有多个安装孔的定刀盘和带有剪切刀片的动刀盘相互配合，实现多条铝线的依次剪切，达到剪切的长度统一；该装置能够大幅度调高产量，大大降低了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体地说是一种能够输送至切割位置、能够有效控制误差率且节约人力成本的铝粒剪切装置。

背景技术

目前市场上，铝粒是炼钢脱氧的原料，是基本为圆柱形的铝颗粒，因此称为铝粒。生产上对铝粒的要求是规格要基本一致，以利于合金生产时投料。目前钢厂炼钢脱氧用铝粒，是将铝锭投入熔化炉熔化至725-750℃，经除气、除渣后浇铸入模具内形成大小不一、形态近似于球状的半凝固状铝粒。这种方法熔化铝锭需要较高的能量外，大小及形状均不均匀，人工成本高，生产效率也低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够输送至切割位置、能够有效控制误差率且节约人力成本的铝粒剪切装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种铝粒剪切装置，其特征在于：该铝粒剪切装置包括具有多个安装孔的定刀盘，安装孔能够固定不同内径的套孔，套孔能够穿入相应内径的铝线；该定刀盘的旁侧设有与定刀盘的侧壁贴合的动刀盘，且凸出动刀盘的剪切刀片能够将伸出安装孔的铝线剪切成铝粒。

所述安装孔的进口侧设有台阶面以固定嵌入的套孔。

所述套孔的进口侧呈喇叭状。

所述的动刀盘和大齿轮固定安装在同一齿轮轴上，且大齿轮的旁侧设有与大齿轮相啮合的小齿轮，小齿轮安装在驱动电机减速机的输出轴上。

所述的齿轮轴安装在轴承座中。

所述定刀盘的圆周侧安装有对应安装孔的L型调整挡块，该调整挡块的长边固定在定刀盘的圆周上、短边对应安装孔的开口设置以挡住伸出安装孔的铝线，从而控制剪切出来的铝粒长度。

所述调整挡块的长边上设有长槽且固定螺栓穿过该长槽与定刀盘的圆周螺纹连接，固定螺栓上的锁定螺母用于固定调整挡块的位置，通过调整长槽相对于固定螺栓的位置以调整待剪切的铝粒长度。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过具有多个安装孔的定刀盘和带有剪切刀片的动刀盘相互配合，实现多条铝线的依次剪切，达到剪切的长度统一；并能够通过调整挡块调节铝粒的长度；该装置能够大幅度调高产量，大大降低了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的铝粒剪切装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的定刀盘、调整挡块的结合状态示意图；

附图3为本实用新型的定刀盘、调整挡块的结合状态局部剖视图；

附图4为本实用新型的动刀盘的结构示意图。

其中：1—定刀盘；2—安装孔；3—动刀盘；4—剪切刀片；5—套孔；6—大齿轮；7—齿轮轴；8—小齿轮；9—驱动电机减速机；10—轴承座；11—调整挡块；12—固定螺栓；13—锁定螺母。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。