[实用新型]一种无孔的三角车刀头用三维夹具

说明书

本实用新型公开了一种无孔的三角车刀头用三维夹具，包括底盘、柱体、上盘、下转台、上转台、夹紧条和稳定块，所述底盘上设置有第一通孔，所述底盘与柱体固定连接，所述柱体与上盘固定连接，所述上盘上设置有与第一通孔相对应的第二通孔；本实用新型的无孔的三角车刀头用三维夹具可以有效的夹持无孔的三角车刀头，并且可以将夹持好的三角车刀头转动，方便后续的工序进行。

技术领域

本实用新型涉及夹持技术领域，具体涉及一种无孔的三角车刀头用三维夹具。

背景技术

真空涂层沉积是一种常用的表面处理技术，数控刀片、杆状刀具、锯片、车刀、槽刀、五金产品冲头、五金产品等都需要进行真空涂层处理。而大部分这些需要处理的产品在实际生产过程中都需要利用夹具或者工装来实现更大生产数量的装载。

现阶段大部分刀具的夹具较为成熟，很容易的可以实现在工模具涂层设备中的三维或者二维转动，但是对于一些数控刀片的三维涂层夹具并不能达到一种很高的生产效率。

对于一些有孔的数控刀片，可以通过串串的方式，实现笼式三维转动夹装。但是对于一些超长超大(相对于标准数控刀片来说)的数控刀片(槽刀片)等，传统的串串方式已经不能满足最大生产效率了；而对于部分无孔的数控刀头，串串就更不可能了。

现阶段对于无孔刀头的真空涂层的主要夹装方式为：

1)绑挂式：通过不锈钢丝等对刀头非工作面进行捆绑，并悬挂于二维或三维夹具盘上，以此来实现刀头工作面的涂层沉积。这种方式一方面工作效率低、人工消耗大，另一方面产能及其有限。

2)磁吸式：通过耐高温磁铁(钐钴磁铁为主)吸附刀头，具体是指利用二维笼式多面体(焊接一体式)上吸附的高温磁铁，来吸附无孔刀头，以此来实现大数量的刀头的夹装。这种方式一方面采用碳钢进行笼式多面体的加工(为了能吸附磁铁，不能使用不锈钢)，在真空下放气量大，对产品工艺有影响，另一方面利用磁性材料夹装产品，容易影响等离子体区域的均匀性，产品涂层质量有影响，在者一体式的夹装方式造成整个夹具重量过重；同时这种夹具只能实现二维旋转，造成刀头涂层均匀性差，有阴阳面。

3)柱体磁吸式：采用三维杆状刀具的夹具，利用柱体的高温磁铁吸附刀头，并将其放入夹具中，以此来实现刀头的三维转动。这种方式虽然实现了刀头的三维转动，但是其装载量很小，不能得到很好的产出比。

基于上述情况，本实用新型提出了一种无孔的三角车刀头用三维夹具，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无孔的三角车刀头用三维夹具。本实用新型的无孔的三角车刀头用三维夹具包括底盘、柱体、上盘、下转台、上转台、夹紧条和稳定块，所述底盘上设置有第一通孔，所述底盘与柱体固定连接，所述柱体与上盘固定连接，所述上盘上设置有与第一通孔相对应的第二通孔；本实用新型的无孔的三角车刀头用三维夹具可以有效的夹持无孔的三角车刀头，并且可以将夹持好的三角车刀头转动，并且可以极大的提升生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种无孔的三角车刀头用三维夹具，包括底盘，所述底盘上设置有第一通孔，所述底盘与柱体固定连接，所述柱体与上盘固定连接，所述上盘上设置有与第一通孔相对应的第二通孔，所述第一通孔里设置有下转台，所述下转台包括下转轴、齿轮座和下台体，所述下转轴从下至上依次设置有齿轮座和下台体，所述下台体上设置有三个阵列分布的第一固定孔，所述第二通孔里设置有上转台，所述上转台包括上转轴和上台体，所述上台体设置在上转轴上，所述上台体上设置有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔相对应的位置设置有夹紧条。

优选的，所述阵列分布的第一固定孔至少设置有一层，所述第二固定孔与第一固定孔的个数相同。

优选的，所述阵列分布的第一固定孔设置有两层。