[实用新型]一种烧结机用卸矿斗

说明书

本实用新型公开了一种烧结机用卸矿斗，包括卸矿斗本体，卸矿斗本体包括底板，底板上设有出料口，出料口处设有耐磨块，耐磨块通过安装组件安装在底板上，安装组件包括紧固件，所述紧固件上下贯穿耐磨块和底板与卸矿斗本体的底部固接。本实用新型的烧结机用卸矿斗具有结构简单、操作便捷、生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种烧结机用卸矿斗。

背景技术

烧结机卸矿斗是将烧结机卸下的高温物料接住的设备，烧结机卸下的物料温度高达750℃，高温物料经过单辊破碎机破碎后进入卸矿斗。如图1至图3所示，烧结机卸矿斗是由侧壁7、底板1、耐磨块3、安装座4、通水梁6、出料口2、紧固件5等组成。单辊破碎后的高温烧结矿8落入卸矿斗的底板1上，底板1上有许多由钢板焊接而成的栅格，烧结矿8在底板1上堆积成约30°的坡度后经过耐磨块3滑到出料口2中。耐磨块3通过紧固件5固定在安装座4上，紧固件5的一端被埋入了烧结矿8中，高温的烧结矿8冷却后会板结在卸矿斗底部，导致紧固件5取不出来，必须清理掉板结的烧结矿后才能更换耐磨块3，清理一块耐磨块3需要约2个小时，用时较长，影响生产。由于工况恶劣，耐磨块的使用寿命不长，一般半年至一年更换一次，因此，在更换耐磨块上需要花费较多的时间，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种使结构简单、操作便捷、生产效率高的烧结机用卸矿斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烧结机用卸矿斗，包括卸矿斗本体，所述卸矿斗本体包括底板，所述底板上设有出料口，所述出料口处设有耐磨块，所述耐磨块通过安装组件安装在所述底板上，所述安装组件包括紧固件，所述紧固件上下贯穿所述耐磨块和底板与所述卸矿斗本体的底部固接。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓的连接端伸出所述卸矿斗本体与所述螺母连接。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述螺栓为耐热六角螺栓。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述安装组件还包括安装座，所述安装座具有朝上开口的安装槽，所述耐磨块嵌设在所述安装槽中。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述安装座包括固定在所述底板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板、第二侧板和底板形成所述安装槽。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述安装槽为环形槽，多块耐磨块嵌设在所述环形槽中。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述安装座还包括多个设置在所述第一侧板和第二侧板之间的加强筋板，所述加强筋板将所述安装槽分隔成多个容置单块所述耐磨块的单格槽。

上述的烧结机用卸矿斗，优选的，所述底板包括水平部和倾斜部，所述安装座设置在所述水平部上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的烧结机用卸矿斗，通过紧固件将耐磨块固定，确保耐磨块不脱落，紧固件上下贯穿耐磨块在卸矿斗的底部安装，避免紧固件伸入底板上的烧结矿中，拆卸耐磨块时不必清理卸矿斗内板结烧结矿，减少维护更换时间，提高了生产效率，而且拆卸方便。

附图说明

图1为现有技术的卸矿斗的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图2的B向视图。

图4为本实用新型的卸矿斗的结构示意图。

图5为图4中C处的局部放大图。

图6为图5的D向视图。

图例说明：