[实用新型]一种用于旋流器的沉沙嘴

说明书

本实用新型公开了一种用于旋流器的沉沙嘴，其包括第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和第四振动筛，其还包括蒸汽总管路，在所述蒸汽总管路上连通的设置有第一主管路和第二主管路，所述第一主管路上连通的设置有第一分支管路和第二分支管路，所述第二主管路上连通的设置有第三分支管路和第四分支管路；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过在振动筛的下料管位置设计蒸汽管线，并配合螺旋水管对成品树脂进行均匀湿润，设备故障低，在保证生产效率的前提下能够有效的消除静电，适合大范围推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及旋流器技术领域，尤其涉及一种用于旋流器的沉沙嘴。

背景技术：

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的；而沉沙嘴位于旋流器的出料口位，该部件容易受到物料的冲刷磨损，使用寿命低，因此需要经常更换，使用成本高，为了提高沉沙嘴的使用寿命，沉沙嘴一由锥形的外层和内层组成，外层充当壳体的作用，内层为碳化硅材质的耐磨工作层，当内层磨损后直接更换内层即可，从而降低使用成本，但由于物料的冲刷力的原因内层和外层结合紧密，很难进行拆卸，拆卸过程费时费力，容易损坏外层，工作效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于旋流器的沉沙嘴。

本实用新型的内容：一种用于旋流器的沉沙嘴，其包括沉沙嘴本体，所述沉沙嘴本体内安装有耐磨内筒，所述沉沙嘴本体由上至下一体成型有圆柱形的法兰端、锥形的上锥段、锥形的下锥段，所述上锥段、所述下锥段的锥度相同，所述上锥段的最小端大于所述下锥段的最大端，在所述上锥段和所述下锥段的结合处竖直的开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有拆卸螺栓，所述耐磨内筒外壁的形状与所述沉沙嘴本体的形状相匹配，所述耐磨内筒的外壁与所述沉沙嘴本体的内壁相贴合，所述耐磨内筒的内壁为锥形。

进一步的，所述耐磨内筒由碳化硅制成。

进一步的，在所述法兰端的顶端开有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过将沉沙嘴本体设计为阶梯状，使沉沙嘴本体和耐磨内筒更加容易拆卸，更换过程省时省力，工作效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1沿B-B的剖面视图；

图3为图2的A部分放大结构示意图；

图中，耐磨内筒1、法兰端2、上锥段3、下锥段4、螺纹通孔5、拆卸螺栓6、密封圈7。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种用于旋流器的沉沙嘴，其包括沉沙嘴本体，所述沉沙嘴本体内安装有耐磨内筒1，所述沉沙嘴本体由上至下一体成型有圆柱形的法兰端2、锥形的上锥段3、锥形的下锥段4，所述上锥段3、所述下锥段4的锥度相同，所述上锥段3的最小端大于所述下锥段4的最大端，在所述上锥段3和所述下锥段4的结合处竖直的开有螺纹通孔5，所述螺纹通孔5内螺接有拆卸螺栓6，所述耐磨内筒1外壁的形状与所述沉沙嘴本体的形状相匹配，所述耐磨内筒1的外壁与所述沉沙嘴本体的内壁相贴合，所述耐磨内筒1的内壁为锥形；所述耐磨内筒1由碳化硅制成；在所述法兰端2的顶端开有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈7。

工作原理：工作时，法兰端2与旋流器相连接，密封圈7可以很好的保证密封性，当耐磨内筒1需要更换时，只需拧动拆卸螺栓6即可使耐磨内筒1顶出，起到耐磨内筒1和沉沙嘴本体分离的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。