[实用新型]一种加工金属的数控加工中心

说明书

本实用新型公开了一种加工金属的数控加工中心，涉及数控车床技术领域。本实用新型包括装置主体，装置主体的一侧滑动连接有推拉门，推拉门的一侧焊接有拉手，装置主体顶端的一侧固定有控制面板，装置主体内部的底端开设有循环液槽，循环液槽的一端固定有排屑外筒，排屑外筒的内部固定有螺旋排屑杆，螺旋排屑杆的一端固定有第一驱动电机，循环液槽的内部固定有滤网，循环液槽的另一端固定有循环液输送管。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置能够对使用的切削液进行循环利用，且能够有效的减少更换切削液的次数，且能够更加方便的将随着切削液一同落入循环液槽的铁屑排出。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，涉及一种加工金属的数控加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来，主要用来对工件进行精密加工，现有的数控加工中心在使用时由于切削液的正常损耗，需要经常更换切削液，且在加工时通过抽离铁屑的方式排屑容易将碎铁屑一同落下的切削液一同排出，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工金属的数控加工中心，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种加工金属的数控加工中心，包括装置主体，所述装置主体的一侧滑动连接有推拉门，所述推拉门的一侧焊接有拉手，所述装置主体顶端的一侧固定有控制面板，所述装置主体内部的底端开设有循环液槽，所述循环液槽的一端固定有排屑外筒，所述排屑外筒的内部固定有螺旋排屑杆，所述螺旋排屑杆的一端固定有第一驱动电机，所述循环液槽的内部固定有滤网，所述循环液槽的另一端固定有循环液输送管，所述循环液输送管的周测面固定有第一加压泵，所述第一加压泵的顶端的一端固定有切削液储存桶，所述切削液储存桶的顶端固定有切削液输送管，所述切削液输送管的周侧面固定有第二加压泵，所述切削液输送管的一端固定有喷液软管，所述喷液软管的底端的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有铣刀头。

优选的是，所述排屑外筒一端的下表面开设有排屑管，所述排屑管的底部防止有废料盆。

在上述任一方案中优选的是，所述第一驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴与螺旋排屑杆通过花键连接。

在上述任一方案中优选的是，所述滤网通过焊接连接的方式固定有循环液槽的内部，且所述滤网与循环液槽内壁的夹角度数为七十五度。

在上述任一方案中优选的是，所述装置主体的一侧通过滑动连接有抽盖。

在上述任一方案中优选的是，所述装置主体一端的上表面固定有切削液补充管，所述切削液补充管的一端的底部插入到切削液储存桶内。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型将需要进行加工的工件放在装置的工作台面上，之后控制第二驱动电机带动铣刀头转动，对工件进行加工，而加工时产生的铁屑会被从喷液软管处喷出的切削液冲落，随着切削液流进循环液槽内，而在滤网的作用下能够将铁屑与切削液进行过滤，而后铁屑会在坡度的作用下，集中在循环液槽的一端，在第一驱动电机的作用下使得螺旋排屑杆能够转动，螺旋排屑杆转动的同时能够将循环液槽内的铁屑向外卷，在排屑外筒的内部向外输送，输送至排屑外筒一端下表面设置的排屑管排至废料盆中，进而使得装置能够更加方便的将铁屑从装置内排出；