[实用新型]镁黄铜合金铜棒加热炉

说明书

本实用新型涉及加热炉技术领域，且公开了镁黄铜合金铜棒加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧的顶部固定安装有与其相连通的入料斗，所述加热炉本体右内壁的顶部固定安装有电加热板，所述加热炉本体的顶部固定安装有伺服电机。该实用新型，通过在电加热板的顶部固定连接有耐高温防滑层，增加了装置的摩擦力，使得装置在滚动时不易产生偏移，通过在加热炉本体的左侧固定安装有出料斗，使加热完成的铜棒可由出料斗排出，且出料斗顶部铰接有减速构件，从而使铜棒加热完成后，通过减速构件减速，使铜棒位移速度相对稳定，最终使装置达到可同时对多个铜棒进行加热，加热效率较高，且加热质量较好的优势。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为镁黄铜合金铜棒加热炉。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，具有密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好的优势，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，连续加热炉通常使用气体燃料、重油或烧块煤。

目前市场的铜棒加热炉对铜棒进行高温加热时，加热炉内的空间巨大，但是主要加热方式主要通过人工单个进行加热，不可同时对多个铜棒进行加热，加热的效率相对较低，且受热相对不够均匀，加热质量相对较差，为此我们提出镁黄铜合金铜棒加热炉来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了镁黄铜合金铜棒加热炉，具备可同时对多个铜棒进行加热，加热效率较高，且加热质量较好等优点，解决了主要通过人工单个进行加热，不可同时对多个铜棒进行加热，加热的效率相对较低，且受热相对不够均匀，加热质量相对较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述可同时对多个铜棒进行加热，加热效率较高，且加热质量较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：镁黄铜合金铜棒加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧的顶部固定安装有与其相连通的入料斗，所述加热炉本体右内壁的顶部固定安装有电加热板，所述加热炉本体的顶部固定安装有伺服电机，所述加热炉本体的内顶壁固定安装有抗热调节箱，所述抗热调节箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿至加热炉本体的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接，所述转动杆上套设有与其转动连接的调节块，所述抗热调节箱内部的左右两侧均固定安装有定位杆，两个所述定位杆分别插接并滑动连接于调节块的左右两侧，所述调节块的底部固定安装有两个调节杆，两个所述调节杆的底部贯穿至抗热调节箱的底部并与抗热调节箱滑动连接，两个所述调节杆的底部固定连接有一体成型的降速板，所述降速板的底部转动连接有均匀分布的滚动珠，所述转动杆上套设有与其固定连接的定位块，所述定位块位于调节块底部，所述加热炉本体左侧的底部固定安装有相连通的出料斗，所述出料斗的顶部铰接有减速构件，所述电加热板的顶部固定连接有耐高温防滑层。

优选的，所述加热炉本体的内部固定安装有支撑箱，所述伺服电机固定安装与支撑箱的内部，所述转动杆的顶端贯穿至支撑箱的内部并与支撑箱固定连接。

优选的，所述电加热板顶部的正面与背面均固定安装有定位板，所述定位板由耐高温材料构成。

优选的，所述转动杆包括连接杆，所述连接杆转动连接于抗热调节箱的内部，所述连接杆上套设有与其固定连接的螺纹管，所述调节块套设并螺纹连接于调节块上。

优选的，所述抗热调节箱的底部嵌设有两个耐高温防磨圈，两个所述耐高温防磨圈分别套设并滑动连接于两个调节杆上。

优选的，所述减速构件包括减速板，所述减速板的顶部与出料斗的内顶壁铰接，所述减速板的左侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离减速板的一侧与出料斗固定连接。

（三）有益效果