[实用新型]一种注塑机用模具顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用模具顶出机构，包括动模，其特征在于，所述动模的顶部设置有顶杆槽，所述动模的底部中间的位置设置有液压机，且液压机的上方连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有连接板，所述连接板的两端均设置有顶杆，所述顶杆的两侧均设置有限位板，且顶杆的上方穿过顶杆槽设置有顶板。本实用新型在缓冲弹簧和缓冲垫的作用下，顶出机构在工作时，能有效地在顶出时具有很好的缓冲效果，顶出动作平稳性好，从而不会使模具受到损坏，保护了模具，因设置有两个顶杆，能更好的完成顶出动作，限位杆的设置，可以限制顶杆顶出的长度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种注塑机用模具顶出机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品，保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差，在注塑机注塑完后，需要将模具顶出，就要用到模具顶出机构。

对于现有的模具顶出机构，在顶出时，没有缓冲作用，容易对模具损坏，因此需要一种具有缓冲效果的模具顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用模具顶出机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用模具顶出机构，包括动模，其特征在于，所述动模的顶部设置有顶杆槽，所述动模的底部中间的位置设置有液压机，且液压机的上方连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有连接板，所述连接板的两端均设置有顶杆，所述顶杆的两侧均设置有限位板，且顶杆的上方穿过顶杆槽设置有顶板。

优选的，所述顶杆槽设置有两个，所述两个顶杆槽关于动模中心线对称。

优选的，所述顶杆包括缓冲弹簧、缓冲垫、内筒和外筒，所述内筒的底部镶嵌在外筒的内部，所述内筒的另一端连接在顶板的底部，且内筒的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设置有缓冲垫，所述外筒的上端设置为空心的，所述内筒的底端在外筒内滑动。

优选的，所述限位板的长度大于顶杆槽的长度。

优选的，所述顶板的长度与顶杆槽的长度一致，且顶板的宽度与顶杆槽的宽度一致。

优选的，所述动模顶部的两端均设置有连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在缓冲弹簧和缓冲垫的作用下，顶出机构在工作时，能有效地在顶出时具有很好的缓冲效果，顶出动作平稳性好，从而不会使模具受到损坏，保护了模具，因设置有两个顶杆，能更好的完成顶出动作，限位杆的设置，可以限制顶杆顶出的长度。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机用模具顶出机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑机用模具顶出机构的顶杆结构示意图。

图3为本实用新型一种注塑机用模具顶出机构顶出结构示意图。

图中：1、动模；2、限位板；3、连接头；4、顶板；5、顶杆；51、缓冲弹簧；52、缓冲垫；53、内筒；54、外筒；6、连接板；7、液压机；8、顶杆槽；9、液压杆。

具体实施方式