[实用新型]均温板

说明书

一种均温板用以容置一冷却流体。均温板包含一第一盖体、一第二盖体、一第一毛细结构及一第二毛细结构。第二盖体与第一盖体相接合并共同形成一液密空间，液密空间用以容置冷却流体。第一毛细结构位于液密空间内，并叠设于第一盖体。第二毛细结构位于液密空间内，并叠设于第一毛细结构。第二毛细结构异于第一毛细结构，且第二毛细结构在第一盖体的投影小于第一毛细结构在第一盖体的投影。

技术领域

本实用新型系关于一种均温板，特别是一种具复合式毛细结构的均温板。

背景技术

均温板的技术原理类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。具体来说，均温板主要包括一腔体及一毛细结构。腔体内部具有一中空腔室，且中空腔室用以供一工作流体填注。毛细组织布设在中空腔室内。腔体受热部分称为蒸发区。腔体散热的部分称为冷凝区。工作流体在蒸发区吸收热量汽化并迅速扩张至整个腔体。在冷凝区放出热量冷凝成液态。接着，液态工质通过毛细结构返回蒸发区，而形成一冷却循环。

然而，在电子产品往轻、薄、短、小的前提下，均温板也需为了闪避其他电子元件而将传统的方形造型改成其他不规则的形状。若均温板的造型有部分区域为窄区，则均温板在逆重力状态操作时(即均温板接触热源的位置位于均温板的上侧)，工作流体就会就会因为窄区内的毛细结构的截面积较小而蓄积在窄区或者难以穿过窄区并回流至均温板与热源热接触的位置，进而造成均温板的散热效能失效的问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种均温板，借以提升均温板的冷却循环的能力。

本实用新型的一实施例所公开的均温板用以容置一冷却流体。均温板包含一第一盖体、一第二盖体、一第一毛细结构及一第二毛细结构。第二盖体与第一盖体相接合并共同形成一液密空间，液密空间用以容置冷却流体。第一毛细结构位于液密空间内，并叠设于第一盖体。第二毛细结构位于液密空间内，并叠设于第一毛细结构。第二毛细结构异于第一毛细结构，且第二毛细结构在第一盖体的投影小于第一毛细结构在第一盖体的投影。

本实用新型的另一实施例所公开的均温板用以容置一冷却流体。均温板包含一第一盖体、一第二盖体、一第一毛细结构及一第二毛细结构。第二盖体与第二盖体相接合并共同形成一液密空间，液密空间用以容置冷却流体。第一毛细结构位于液密空间内，并叠设于第一盖体。第二毛细结构位于液密空间内，并叠设于第一毛细结构，第二毛细结构的回水能力大于第一毛细结构的回水能力。

根据上述实施例的均温板，通过复合式的第一毛细结构与第二毛细结构，使得当上述均温板直立使用且蒸发区的水平高度高于冷凝区的水平高度时或当蒸发区与冷凝区的距离较远时，均温板内的冷却流体在吸收热源产生的热能后会汽化成气体并流向冷凝区。当冷凝区中的气体在降温并液化回液体后，冷凝区中的液体可通过第一毛细结构与第二毛细结构的辅助共同令液体吸回至蒸发区。如此一来，将可提升冷凝区的液体的回流量而提升均温板对热源的解热能力。

以上的关于本实用新型内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本实用新型的精神与原理，并且提供本实用新型的专利申请权利要求保护范围更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本实用新型第一实施例所述的均温板的立体图。

图2为图1的均温板另一视角的立体图。

图3为图1的均温板的第二盖体移除的平面图。

图4为图1的剖面图。

图5为本实用新型第二实施例的剖面图。

图6为本实用新型第三实施例的均温板的第二盖体移除的平面图。

图7为本实用新型第四实施例的均温板的第二盖体移除的平面图。

图8为本实用新型第五实施例的均温板的第二盖体移除的平面图。