[实用新型]一种压固工装

说明书

本实用新型公开了一种压固工装，包括底板；多个导向柱，导向柱一端与底板固定连接；多个弹性复位件，弹性复位件一端与底板固定连接；顶板，导向柱另一端与顶板固定连接；中间压板，中间压板套装在位于底板和顶板之间的多个导向柱上，中间压板可以在导向柱上滑动，弹性复位件另一端与中间压板固定连接，中间压板顶面与顶板底面接触。当进行回流焊接时，焊料熔融生成气体熔融的焊料发生膨胀，膨胀的力经过中间压板传递到弹性复位件上使得弹性复位件发生变形，熔融的焊料依旧位于印制板与盒体或片状元件接触面间，解决了印制板与盒体之间的焊接层出现焊接空洞的问题，解决了印制板与片状元件引脚的焊接层出现焊接缺口的问题。

技术领域

本实用新型属于集成电路负责设备领域，涉及一种压固工装。

背景技术

在集成电路印制板的生产中，为了位于印制板上的每个元器件获得独立的封闭环境，保证元器件的运行安全，需要使用盒体对固定在印制板上元器件进行封装，同时，为了使得片状元件的引脚与印制板紧密接触，片状元件或盒体与印制板进行回流焊接。

为了避免片状元件或盒体与印制板发生错位，目前采用两块金属板将印制板、焊料、盒体或片状元件进行压紧后，再使用螺钉将两块金属板进行硬性连接，而后进行回流焊接；虽然能够避免盒体或片状元件与印制板发生错位，但是在回流焊接过程中，焊料熔融会生成气体，熔融的焊料发生膨胀，由于两块金属板之间被螺钉硬性连接不能移动，导致熔融的焊料向印制板与盒体或片状元件接触面外侧间溢出，当回流焊接结束后，熔融的焊料冷却变回固体，使得印制板与盒体之间的焊接层出现焊接空洞，导致盒体内部的元器元件不能获得独立的封闭环境；使得印制板与片状元件引脚的焊接层出现焊接缺口，导致片状元件与印制板接触不良。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压固工装。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种压固工装，包括底板；

多个导向柱，导向柱一端与底板固定连接；

多个弹性复位件，弹性复位件一端与底板固定连接；

顶板，导向柱另一端与顶板固定连接；

中间压板，中间压板套装在位于底板和顶板之间的多个导向柱上，中间压板可以在导向柱上滑动，弹性复位件另一端与中间压板固定连接，中间压板顶面与顶板底面接触。

所述弹性复位件、导向柱分别位于底板的四角上，使得底板和中间压板之间的力释放更加均匀。

所述弹性复位件为弹簧；相对于使用弹性橡胶块来说，弹簧占用空间小，本身损耗的可视性高，同时便于更换，成本低。

所述弹簧安装在导向柱上；使得弹簧的内圈位于导向柱内，导向柱为弹簧在伸缩的时候提供导向的作用。

所述导向柱为螺钉，螺钉的大端位于底板上，螺钉的小端与顶板上的螺纹孔旋合连接；通过调节螺钉，改变弹簧的压缩量来改变中间压板对印制板和片状元件或盒体之间的压紧力。

所述底板上设有对应螺钉的多个沉孔，沉孔的深度大于螺钉大端的轴向厚度；使得螺钉在不调节和调节后螺钉大端始终完全位于沉孔内，因为片状元件或盒体与印制板在中间压板和顶板之间的间隔进行压紧时，需要在工作台面上完成，这样可以避免了螺钉大端与工作台面的多点接触，而是为底板与工作台面受力均匀的面接触，使得装夹更加平稳。

所述底板、中间压板、顶板前后左右四面平齐，便于设备收纳；还包括手柄，手柄与中间压板的侧边；通过手柄即可实现对中间压板向下压，避免需要中间压板设置向外凸出方便施力的平台。

所述手柄至少为两个，对称的安装在中间压板的两侧边上，在对中间压板下压时，可以双手同时通过两个手柄将中间压板下压，保证位于中间压板左右侧边底部的弹簧受力均匀，避免中间压板单侧边上弹簧受力后寿命降低快的情况发生。