[实用新型]一种粗苯残渣槽尾气回收装置有效
申请号: | 201922333369.5 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN211799794U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 范壮;郭方明;徐志强;张德敬;王晓楠 | 申请(专利权)人: | 鞍钢化学科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 残渣 尾气 回收 装置 | ||
本实用新型涉及一种粗苯残渣槽尾气回收装置,残渣槽的顶部分别设放散口一、尾气出口、萘油入口、残渣入口一及残渣入口二,所述尾气出口通过尾气主管连接初冷器或鼓风机上游的负压煤气管道;尾气主管上沿尾气流动方向依次设有闸阀k及尾气吸力自动调节阀组;所述萘油入口通过萘油管道连接脱苯塔塔顶萘油侧线采出口,所述残渣入口二通过残渣管道连接再生器底部的残渣出口管;本实用新型能够实现粗苯蒸馏工序残渣槽尾气的全面回收,实现残渣槽尾气“零”排放目标;在确保装置稳定运行及取样操作的同时,满足环保要求,降低职业危害风险。
技术领域
本实用新型涉及粗苯回收技术领域,尤其涉及一种粗苯残渣槽尾气回收装置。
背景技术
目前,焦化行业中粗苯蒸馏普遍使用原料洗油在洗苯塔内喷洒煤气将苯洗下,再将含苯洗油进行水蒸气精馏,根据脱苯塔塔顶温度得到较为纯净的轻苯或粗苯。
脱苯塔塔顶萘油侧线采出直接进入残渣槽,以避免生产轻苯过程中高熔点馏分堵塞装置。再生器用于净化循环洗油,再生器底部洗油中的重组分在20KPa~50KPa的压力下被压入残渣槽。送油期间运行残渣泵将残渣槽内的馏分送往焦油贮槽。再生器残渣及脱苯塔塔顶侧线采出的萘油需每周取样化验。
残渣槽顶部设有放散管,为满足装置运行要求,放散管为常开状态,其挥发出的油气直接威胁岗位员工职业健康,不能满足当前的环保要求。
发明内容
本实用新型提供了一种粗苯残渣槽尾气回收装置,能够实现粗苯蒸馏工序残渣槽尾气的全面回收,实现残渣槽尾气“零”排放目标;在确保装置稳定运行及取样操作的同时,满足环保要求,降低职业危害风险。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种粗苯残渣槽尾气回收装置,残渣槽的顶部分别设放散口一、尾气出口、萘油入口、残渣入口一及残渣入口二,其中:
放散口一连接放散管一,放散管一上设闸阀j;
所述尾气出口通过尾气主管连接初冷器或鼓风机上游的负压煤气管道;尾气主管上沿尾气流动方向依次设有闸阀k及尾气吸力自动调节阀组;闸阀k上游的尾气主管在靠近残渣槽的一端设放散口二与放散管二连接,放散管二上设闸阀h;闸阀k下游的尾气主管上设吹扫蒸汽入口通过蒸汽管道连接蒸汽源,靠近吹扫蒸汽入口的蒸汽管道上设闸阀j;
所述萘油入口通过萘油管道连接脱苯塔塔顶萘油侧线采出口,萘油管道在靠近残渣槽的一端设闸阀c,闸阀c上游的萘油管道与萘油取样管道的一端连接,萘油取样管道上设旋塞阀f,闸阀c下游的萘油管道与萘油取样回收管道的一端连接,萘油取样回收管道上设球阀b;萘油取样管道的另一端与萘油取样回收管道的另一端一上一下相对设置,萘油取样回收管道的顶部设向上扩大的喇叭口结构;
所述残渣入口二通过残渣管道连接再生器底部的残渣出口管;残渣管道在靠近残渣槽的一端设闸阀e,闸阀e上游的残渣管道与残渣取样管道的上端连接,残渣取样管道上设旋塞阀d,残渣取样管道的下方设残渣取样回收管道,残渣取样回收管道的顶部设向上扩大的喇叭口结构,残渣取样回收管道的底端与残渣槽上的残渣入口一相连;残渣取样回收管道上设球阀a。
所述尾气吸力自动调节阀组由气动调节阀及设于气动调节阀两侧尾气主管上的手动闸阀组成。
所述尾气吸力自动调节阀组两侧的尾气主管通过交通管相连,交通管上设手动闸阀。
所述残渣槽上设人孔,通过人孔盖封闭;人孔盖上预留压力计接口及残渣入口二,压力计接口通过胶管连接U型管压力计,压力计接口与胶管连接处设球阀g。
所述残渣槽的底部设焦油出口,通过焦油残渣管道连接焦油贮槽,焦油残渣管道上设残渣泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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