[实用新型]一种圆形箍筋加工装置

说明书

本实用新型提出一种圆形箍筋加工装置，包括中心圆盘、可伸缩支杆、钢筋固定部和弧形构件。本装置通过在中心圆盘上安装多个可移动的弧形构件，以及在弧形构件的内部两侧位置设置可伸缩边杆，能够加工不同直径与弯曲弧度的圆箍筋，具有较好的适应性，以满足不同的加工要求。

技术领域

本实用新型属于建筑施工中钢筋加工技术领域，具体涉及一种圆形箍筋加工装置。

背景技术

目前，建筑物的受力构件常设计成圆柱形的混凝土柱，在圆柱形混凝土柱制作中需要使用圆形箍筋，现有技术中的圆形箍筋加工装置一般只能加工形成单一直径的圆形箍筋，具有较大的局限性且加工效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种圆形箍筋加工装置，以解决如何加工不同直径的圆箍筋的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种圆形箍筋加工装置，该加工装置包括中心圆盘、可伸缩支杆、钢筋固定部和弧形构件；其中，中心圆盘与电机连接，能够在电机带动下进行转动；中心圆盘的周围连接有多根可伸缩支杆，其中一根可伸缩支杆的端部连接有钢筋固定部，钢筋固定部用于对待加工钢筋的一端进行固定，其他可伸缩支杆的端部均连接有弧形构件，弧形构件用于对钢筋进行弯曲，弧形构件能够在可伸缩支杆的带动下沿装置径向进行伸缩，以加工不同直径的圆箍筋。

进一步地，弧形构件包括金属弧面、固定支杆和可伸缩边杆；其中，金属弧面用于与钢筋接触，金属弧面的内部中间位置设置有固定支杆，内部两侧位置设置有可伸缩边杆；可伸缩边杆用于根据待加工圆箍筋的不同直径，对金属弧面的边缘进行伸缩，以改变金属弧面的弯曲弧度，从而适应圆箍筋的不同直径与弯曲弧度。

(三)有益效果

本实用新型提出一种圆形箍筋加工装置，包括中心圆盘、可伸缩支杆、钢筋固定部和弧形构件。本装置通过在中心圆盘上安装多个可移动的弧形构件，以及在弧形构件的内部两侧位置设置可伸缩边杆，能够加工不同直径与弯曲弧度的圆箍筋，具有较好的适应性，以满足不同的加工要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例圆形箍筋加工装置结构与使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例中弧形构件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种圆形箍筋加工装置，其结构如图1所示，包括中心圆盘1、可伸缩支杆2、钢筋固定部3和弧形构件5。其中，中心圆盘1下部与电机连接，能够在电机带动下进行转动。中心圆盘1的周围连接有多根可伸缩支杆2，其中一根可伸缩支杆2的端部连接有钢筋固定部3，钢筋固定部3上设置有钢筋固定口4，用于对待加工圆箍筋的钢筋一端进行固定。其他可伸缩支杆2的端部均连接有弧形构件5，弧形构件5用于对钢筋进行弯曲，能够在可伸缩支杆2的带动下沿装置径向进行伸缩，以加工不同直径的圆箍筋。

如图2所示，弧形构件5包括金属弧面6、固定支杆7和可伸缩边杆8。其中，金属弧面6用于与钢筋接触，金属弧面6的内部中间位置设置有固定支杆7，内部两侧位置设置有可伸缩边杆8。可伸缩边杆8用于根据待加工圆箍筋的不同直径，对金属弧面6的边缘进行伸缩，以改变金属弧面6的弯曲弧度，从而适应圆箍筋的不同直径。

本装置在操作时，首先通过可伸缩支杆2将作业面上的钢筋固定部3和弧形构件5调至需要的圆箍筋的直径，然后将钢筋的一端固定在钢筋固定部3的钢筋固定口4上，启动电机带动中心圆盘1转动，钢筋跟随弧形构件5进行弯曲，最终形成圆形箍筋。通过调整弧形构件5各点位的距离和位置，不仅能够实现圆形箍筋的加工，还能在一定程度上加工常见的各种类型箍筋。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。