[实用新型]一种弹簧生产用送线装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧生产用送线装置，包括底板、支脚、气缸、升降柱、底垫、支板、顶板、支柱、顶垫、夹板、擦拭垫、固定座、定位板、通孔、压辊、固定板和导线轮，所述底板下端面设有支脚，所述气缸设置在底板上端面，气缸上端面设有升降柱，所述所述升降柱上端面设有底垫，所述支板设置在底板上端面，所述支板上端面设有顶板，所述顶板下端面中心处设有支柱，所述支柱下端面设有顶垫，所述夹板设置在底垫和顶垫内端面，夹板内端面设有擦拭垫，所述固定座设置在底板上端面，固定座上端面设有定位板，所述定位板内设有通孔，所述通孔内设有压辊，所述固定板设置在底板上端面，固定板内设有导线轮。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧生产设备技术领域，具体是一种弹簧生产用送线装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器和仪表中，弹簧的种类复杂多样，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。

现有技术中的送线装置缺少清洁机构，无法将线体表面的污垢清除，弹簧制成后，不易对弹簧进行清理，对弹簧的实际使用有一定的影响；现有技术中的送线装置不能调整紧凑度，易导致线体的紧凑程度不够，使线体的受力不一致，从而易提升弹簧的残品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用送线装置，包括底板、支脚、气缸、升降柱、底垫、支板、顶板、支柱、顶垫、夹板、擦拭垫、固定座、定位板、通孔、压辊、固定板和导线轮，所述底板下端面设有支脚，所述气缸设置在底板上端面，气缸上端面设有升降柱，所述所述升降柱上端面设有底垫，所述支板设置在底板上端面，所述支板上端面设有顶板，所述顶板下端面中心处设有支柱，所述支柱下端面设有顶垫，所述夹板设置在底垫和顶垫内端面，夹板内端面设有擦拭垫，所述固定座设置在底板上端面，固定座上端面设有定位板，所述定位板内设有通孔，所述通孔内设有压辊，所述固定板设置在底板上端面，固定板内设有导线轮。

作为本实用新型进一步的方案：底板上端面设有空槽，气缸设置在空槽内，通过气缸和升降柱能够调节夹板和擦拭垫的间距，从而能够满足不同直径的线材的使用要求。

作为本实用新型进一步的方案：擦拭垫为毛毡，通过毛毡能够对线材的表面进行擦拭，能够有效地保证弹簧表面的清洁程度。

作为本实用新型进一步的方案：固定座和压辊均设有两组，定位板设有四组，通孔均匀的设置在定位板内，在通孔内调节压辊能够对线材的紧凑程度进行调节，从而能够有效地提升实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：压辊两端设有连接轴，连接轴两端设有外螺纹，且通过螺纹连接有螺母，通过螺母便于对压辊的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底板上端面设有空槽，气缸设置在空槽内，通过气缸和升降柱能够调节夹板和擦拭垫的间距，从而能够满足不同直径的线材的使用要求，擦拭垫为毛毡，通过毛毡能够对线材的表面进行擦拭，能够有效地保证弹簧表面的清洁程度；固定座和压辊均设有两组，定位板设有四组，通孔均匀的设置在定位板内，在通孔内调节压辊能够对线材的紧凑程度进行调节，从而能够有效地提升实用性。

附图说明

图1为一种弹簧生产用送线装置的结构示意图。

图2为一种弹簧生产用送线装置的正视图。

图3为一种弹簧生产用送线装置中A的俯视图。

图中：底板1、支脚2、气缸3、升降柱4、底垫5、支板6、顶板7、支柱8、顶垫9、夹板10、擦拭垫11、固定座12、定位板13、通孔14、压辊15、固定板16、导线轮17。

具体实施方式