[实用新型]一种用于发泡夹具的模架翻转定位机构

说明书

本实用新型公开了一种用于发泡夹具的模架翻转定位机构，包括第一横杆、第一卡套、转轴、活动座、电机、第一齿轮、翻转架、气缸、第二横杆、外框架、第二齿轮、连接轴、第二卡套和活塞柱，外框架的顶部分别通过螺栓固定有第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆互为对称设置；第一横杆和第二横杆的顶部中心处均通过螺栓固定有活动座，活动座的两侧对应设置有气缸，且气缸与活动座之间均通过螺栓固定，气缸的一侧安装有活塞柱，活动座的内部中心处设置有转轴；本实用新型能够达到整体一次性的模具安装、自动化模具更换的使用效果，大大提升了整体的生产效率，以及保证了整条生产线的正常、快速运行和操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及模架翻转定位机构技术领域，具体为一种用于发泡夹具的模架翻转定位机构。

背景技术

现有的发泡夹具的模具更换过程，大多需要将其停机、拆卸，再对其进行整体的模具更换与安装操作，其生产效率低下、影响整条生产线的正常、快速运行，且各项操作时的安全性难以保证；

针对以上问题，现提供所述的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发泡夹具的模架翻转定位机构，本实用新型是将电机开启并带动连接轴转动，连接轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相啮合并依据第一齿轮带动转轴转动，转轴则带动翻转架转动，直至其旋转一百八十度并位于指定位置处，关闭电机的同时将气缸开启，气缸带动活塞柱伸出至第一卡套和第二卡套的内部，并将其定位、卡紧，而翻转架的外部安装有不同的模具，则可依据翻转架的方向转动，来对不同外形的模具进行更换；从而达到整体一次性的模具安装、自动化模具更换的使用效果，大大提升了整体的生产效率，以及保证了整条生产线的正常、快速运行和操作的安全性。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

如何通过一种有效的方式，解决现有的发泡夹具的模具更换过程，大多需要将其停机、拆卸，再对其进行整体的模具更换与安装操作，其生产效率低下、影响整条生产线的正常、快速运行，且各项操作时的安全性难以保证的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于发泡夹具的模架翻转定位机构，包括第一横杆、第一卡套、转轴、活动座、电机、第一齿轮、翻转架、气缸、第二横杆、外框架、第二齿轮、连接轴、第二卡套和活塞柱，所述外框架的顶部分别通过螺栓固定有第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆互为对称设置；

所述第一横杆和第二横杆的顶部中心处均通过螺栓固定有活动座，所述活动座的两侧对应设置有气缸，且气缸与活动座之间均通过螺栓固定，所述气缸的一侧安装有活塞柱，所述活动座的内部中心处设置有转轴，且两个转轴的相邻一侧之间设置有翻转架；

所述第一横杆的顶部一侧通过螺栓固定有电机，且电机的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一端通过点焊固定有第二齿轮，且靠近电机的转轴的外部中心处安装有第一齿轮，且靠近电机的第一齿轮的一侧对应设置有第一卡套，且靠近第二横杆的翻转架的一侧对应设置有第二卡套，所述电机和气缸均与外部电源电性连接。

进一步的，所述转轴与活动座之间均通过轴承活动连接，所述转轴与翻转架之间均通过螺栓固定，且转轴的端部与翻转架的一侧中心处相接触。

进一步的，所述第一齿轮与转轴之间通过点焊固定，且第一齿轮与第二齿轮互为啮合结构。

进一步的，所述第一卡套与第一齿轮之间均通过螺栓固定，所述第二卡套与翻转架之间均通过螺栓固定，且第一卡套和第二卡套与其所对应的气缸一侧的活塞柱之间均互为配合结构。

本实用新型的有益效果：