[实用新型]一种石油化工检测中气体进样装置

说明书

本实用新型公开了一种石油化工检测中气体进样装置，包括进气管，进气管的一端螺纹连接有输气管，进气管的另一端表面固定密封套接有进样气囊，进气管的表面设置有出气管。打开第一截止阀输气管内气体会通过进气管进入进样气囊，当进样气囊内充满气体后关闭第一截止阀，然后将当取样器的接头插入连接部进行定位密封，然后打开第二截止阀，按压进样气囊气体就会通过出气管经连接部进入取样器内部，以此避免进样气囊的损坏且同时做到了定量检测。

技术领域

本实用新型涉及气体进样装置技术领域，具体为一种石油化工检测中气体进样装置。

背景技术

在油田开发过程中，硫化氢气体、二氧化碳气体也随着油井采出液、伴生气被采到地面，按照工程技术管理中心安全环保处的规定，必须在井口流程、以及外输流程上密闭取样，并使用检测管法对油井硫化氢浓度进行定量检测。现场可检测取样位置有井口取样阀门、井口压力表阀门、加热炉分气包、计量站计量分离器气出口、套管气出口处。

气体样品中微量总硫含量测定传统的取样方法通常为注射器取样，即将注射器扎进胶管并插入进样袋中，取出一定量的气体样品后将针头拔出然后输进检测仪器中进行检测，然而这样的取样方式在针头多次针扎过后进样袋及胶管容易漏气损坏，且现有的进样袋一般比较大，一次进样的气体通常取样过后会剩余很多，这样会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工检测中气体进样装置，以解决进样袋容易损坏及浪费气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工检测中气体进样装置，包括进气管，所述进气管的一端螺纹连接有输气管，所述进气管的另一端表面固定密封套接有进样气囊，所述进气管的表面设置有出气管。

优选的，所述进气管的表面设置有第一截止阀。

优选的，所述出气管的表面设置有第二截止阀。

优选的，所述出气管的一端设置有连接部，连接部的内侧设置有定位橡胶。

优选的，所述定位橡胶的内侧连接有取样器的接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开第一截止阀输气管内气体会通过进气管向进样气囊内输气，当进样气囊内充满气体后关闭第一截止阀，然后将当取样器插入连接部通过定位橡胶向内挤压对取样器接头进行定位密封，然后打开第二截止阀，按压进样气囊气体就会通过出气管经连接部进入取样器内部，以此避免进样气囊的损坏且同时做到了定量检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接部剖面图。

图中：1进气管、2第一截止阀、3进样气囊、4出气管、5第二截止阀、6连接部、7输送管、8定位橡胶、9取样器。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工检测中气体进样装置，包括进气管1，进气管1的一端螺纹连接有输气管7，通过输气管7提供取样气体，进气管1的另一端表面固定密封套接有进样气囊3，进样气囊3内所存储的气体与检测所需气体相同，进样气囊3用于对气体进行定位进样，进气管1的表面设置有出气管4。

请参阅图1，进气管1的表面设置有第一截止阀2，通过第一截止阀2控制进样气囊3进气。

请参阅图1，出气管4的表面设置有第二截止阀5，当取样器9插入连接部6过后，打开第二截止阀5挤压进样气囊3，进样气囊3内的气体就会通过出气管4进入取样器9中，取样过后关闭第二截止阀5，进样气囊3因其内部缺乏气体就会聚拢到一起，待再次进行取样时，打开第一截止阀2进样气囊3内就会充满气体用于再次取样所用。