[实用新型]切割器用注油式玻璃切割刀及采用其的注油式玻璃切割器

说明书

本实用新型提供了切割器用注油式玻璃切割刀及采用其的注油式玻璃切割器，涉及玻璃切割技术领域，解决了现有技术中的切割较困难和易崩边问题，该注油式玻璃切割刀包括玻璃刀和切割手柄，切割手柄设置有贯穿的储油室，储油室的第一端可拆卸安装有油堵，储油室的第二端安装所述玻璃刀；玻璃刀包括载体和刀头，载体具有贯穿的穿孔，穿孔的第一端连通储油室，穿孔的第二端指向玻璃刀的刀头。该注油式玻璃切割器包括支撑板和切割器用注油式玻璃切割刀，切割手柄活动连接于支撑板处，切割手柄能上下翻转，切割手柄的翻转面与支撑板的支撑轴线垂直，具有易切割、不易崩边的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体的说，是切割器用注油式玻璃切割刀及采用其的注油式玻璃切割器。

背景技术

现有的玻璃切割器通常将玻璃切割刀固定安装在支撑板处，不同规格的玻璃切割器的适用切割的玻璃瓶瓶径范围虽然有大有小，但切割范围也是比较有限的，这样的玻璃切割器则只能切割瓶径在较小范围内的玻璃瓶。现有的玻璃切割器在切割玻璃瓶时，通过切割刀的刀头切入玻璃表面形成切痕，存在切割较为困难以及玻璃易崩边的情况。比如申请号为201621351050.5的一种玻璃瓶切割器，刀头设置在亚克力板c的中间部位凹陷处，刀头安装好后的位置是固定的，导致了有限的切割范围，同时刀头在使用时是竖直向上设置的，切割时只能通过刀头直接与玻璃瓶中下部接触进行切割，切割中不能向刀头或玻璃瓶的切割部位输出切割油，导致切割较为困难且切割后后的产品容易崩边的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出切割器用注油式玻璃切割刀及采用其的注油式玻璃切割器，扩大了切割切割玻璃瓶的瓶径范围，且具有易切割、不易崩边的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种切割器用注油式玻璃切割刀，包括玻璃刀和切割手柄，所述切割手柄的尾端用于与支撑板活动连接，所述切割手柄设置有贯穿的储油室，所述储油室的第一端可拆卸安装有油堵，所述储油室的第二端安装所述玻璃刀；所述玻璃刀包括载体和刀头，所述载体具有贯穿的穿孔，所述穿孔的第一端连通所述储油室，所述穿孔的第二端指向所述玻璃刀的刀头。

采用上述设置结构时，该切割器用注油式玻璃切割刀能够在储油室内储存用于切割玻璃瓶的切割油液。在切割时，玻璃刀的刀头是朝下的，储油室中的油液能顺着穿孔流向刀头处，油液留出穿孔后会浸润刀头，刀头切割玻璃后，刀头能够更为轻松地切割玻璃，且油液能渗入到切痕内，使裂痕不断扩大，更容易使玻璃被掰开，减少崩边现象。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述玻璃刀还包括载体注油杆，所述注油杆的内部具有贯穿的输油孔，所述注油杆的第二端可拆卸地插配于所述穿孔，所述注油杆的第一端与所述切割手柄的所述储油室的第二端连接，所述输油孔的第一端连通所述储油室，所述输油孔的第二端指向所述刀头。

采用上述设置结构时，通过注油杆向刀头处输送油液，载体可与注油杆拆卸，可针对不同厚度的玻璃更换相应的玻璃刀。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述注油杆插配于所述穿孔的杆部设置有内凹的卡位，所述载体开设有螺孔，所述螺孔上入定位螺栓，所述定位螺栓的杆部伸入所述卡位用于将所述注油杆与所述载体固定。

采用上述设置结构时，通过上入的螺栓与注油杆的卡位配合可保证现载体与注油杆的连接牢固的同时实现载体与注油杆的快速拆装。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述输油孔内设置有导油棉芯。

采用上述设置结构时，导油棉芯的设置能够使油液较为均匀地导入到刀头处，避免油液泄漏浪费。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述注油杆的第一端与所述储油室的第二端可拆卸连接。

采用上述设置结构时，可对注油杆进行更换清洗。