[实用新型]氧化球团的生产系统

说明书

本实用新型涉及球团生产技术领域，尤其是一种氧化球团的生产系统，其包括生球辊筛装置，所述生球辊筛装置包括辊筛、机架、返料斗，辊筛倾斜设置在机架上，辊筛包括相互平行且间隔设置的第一辊子、第二辊子，而且第一辊子、第二辊子之间的间隙可以调整，也即是辊筛的筛孔尺寸可以调整，通过调整第一辊子、第二辊子之间的间隙，提高进入链篦机中进行干燥预热生球量的稳定性，有效地稳定了链篦机中料层厚度，有效地解决了增减产量链篦机的干燥预热参数调整有10‑20分钟滞后性问题，特别是增加球团产量时，保证氧化球团生产系统的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及球团生产技术领域，尤其是一种氧化球团的生产系统。

背景技术

酸性氧化球团通采用链篦机－回转窑－环冷机生产系统进行生产，比如钒钛磁铁精矿球团。氧化球团的生产流程为：原料先在造球机中制造出生球，然后将生球依次通过生球辊筛装置进行筛分，合格的生球进入链篦机中进行干燥预热，再然后在回转窑进行氧化焙烧，最后在环冷机中进行还原冷却。生球辊筛装置包括辊筛、机架、返料斗，辊筛倾斜设置在机架上，且倾斜上端为生球进料端，倾斜下端为生球出料端，返料斗设置在辊筛的下方，辊筛包括相互平行且间隔设置的第一辊子，第一辊子设置在机架上，且在电机和减速机的作用下能够绕其旋转轴旋转，两个第一辊子之间的间隙为筛孔。造球机将生产出的生球通过输送装置输送至生球辊筛装置中，合格尺寸的生球通过辊筛进入链篦机中，不合格尺寸的生球则沿第一辊子之间的间隙落入返料斗中，重新进入造球机中进行造球。

现有氧化球团的产量通过链篦机中料厚来进行控制，这种方式链篦机的干燥预热参数调整有10-20分钟的滞后性。当增加球团产量时，造球机相应地增加生球量，而引起链篦机中料层厚度增加，此时链篦机的干燥预热参数还未调整到位，则导致此时链篦机干燥预热效果不好，容易引起回转窑结圈。所以，现有氧化球团的生产系统在增加产量时，不能有效地稳定链篦机中的料层厚度，影响氧化球团的正常生产。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、链篦机中料层厚度稳定性较好的氧化球团生产系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：氧化球团的生产系统，包括生球辊筛装置，所述生球辊筛装置包括辊筛、机架、返料斗，辊筛倾斜设置在机架上，且倾斜上端为生球进料端，倾斜下端为生球出料端，返料斗设置在辊筛的下方，辊筛包括相互平行且间隔设置的第一辊子，第一辊子设置在机架上，且在第一动力传动装置的作用下能够绕其旋转轴旋转，还包括第二辊子、第二动力传动装置，第二辊子与第一辊子相互平设置，且第二辊子与第一辊子之间设置有间隙，机架的上端设置有滑槽，第二辊子匹配设置在滑槽中，滑槽倾斜设置，滑槽倾斜方向与辊筛倾斜方向相同，在第二动力传动装置的作用下，第二辊子能够在滑槽中来回滑动。

进一步的是，第二动力传动装置设置在第二辊子的下侧，第二动力传动装置包括液压油缸、推板，推板一侧与液压油缸的活塞杆相连接，另一侧与第二辊子相连接。

进一步的是，推板一侧与液压油缸的活塞杆铰接连接在一起。

进一步的是，还包括链篦机、控制器、料厚数据采集装置，链篦机设置在生球辊筛装置的下方，生球经生球辊筛装置筛分后进入链篦机中，料厚数据采集装置设置在链篦机中，料厚数据采集装置、第二动力传动装置均通过信号数据线与控制器相连接。

进一步的是，还包括造球机、输送装置，造球机将生产出的生球通过输送装置输送至生球辊筛装置中，造球机通过信号数据线与控制器相连接。

进一步的是，料厚数据采集装置为传感器。