[实用新型]一种型钢包装上料装置

说明书

本实用新型公开了一种型钢包装上料装置，包括支架，支架的上部通过滑块滑动连接有滑动板，滑动板的上部固定连接有安装块，安装块上转动连接有绕线辊，绕线辊的中间位置固定连接有钢丝绳的一端，钢丝绳另一端贯穿滑动板，钢丝绳上滑动连接有压块和固定块，固定块的下部固定连接有挂钩，滑动板的右侧下表面固定连接有电动推杆。本实用新型设置的挂钩能够在钢丝绳穿过型钢下部后，将钢丝绳的末端固定在固定块上，绕线辊便于钢丝绳的围绕，在对不同量的型钢进行捆绑上料时，能够自由调整钢丝绳的长度，设置的电动推杆和压块，能够在钢丝绳将型钢困在一起后，通过电动推杆向下推动压块，逐渐将型钢捆紧，同时在打包时减少型钢的挤压时间。

技术领域

本实用新型涉及型钢包装技术领域，具体为一种型钢包装上料装置。

背景技术

型钢在生活中的应用极其的广泛，是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，根据断面形状，分为单断面型钢和复杂断面型钢两个种类，简单断面型钢分为方钢、圆钢、扁钢和角钢等，复杂断面型钢分为工字钢、槽钢、钢轨和窗框钢等，型钢一般用于机械加工、结构连接等，型钢生产好之后为了便于运输，需要进行捆绑，便于型钢的吊装和运输，在捆绑时因型钢的重量和长度原因，不便于移动到钢带打包机上，目前现有的型钢包装上料装置在使用时存在，上料速度过慢，影响打包效率，上料时对型钢的固定不牢固，易造成安全隐患，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型钢包装上料装置，解决了人上料速度过慢和上料时对型钢的固定不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢包装上料装置，包括支架，所述支架的上部通过滑块滑动连接有滑动板，所述滑动板的上部固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有绕线辊，所述绕线辊的中间位置固定连接有钢丝绳的一端，所述钢丝绳另一端贯穿滑动板，所述钢丝绳上滑动连接有压块和固定块，所述固定块的下部固定连接有挂钩，所述滑动板的右侧下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下部与压块固定连接，所述滑动板的左侧上表面固定连接有齿条，且滑动板上设置有第一电机，所述支架上对应齿条的位置处转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有第二电机。

优选的，所述支架的下部固定连接有底座，所述底座设置有两个，且底座的面积大于支架下部的截面积。

优选的，所述支架对应齿轮和第二电机的位置处固定连接有保护罩，所述齿轮靠近第二电机的一侧与第二电机的输出轴固定连接，所述保护罩、齿轮、齿条、滑动板和第二电机均设置有两个，且保护罩分别与齿轮、齿条、滑动板和第二电机一一对应设置。

优选的，所述绕线辊的左侧贯穿安装块与第一电机的输出轴固定连接，所述绕线辊的两侧均设置有安装块，所述第一电机通过安装座与滑动板的上表面固定连接。

优选的，所述电动推杆关于压块的中垂线设置，所述压块位于固定块的上方，所述固定块的左侧对应钢丝绳的位置处设置有通孔，且通孔的内径大于钢丝绳的直径。

优选的，所述第一电机、绕线辊、压块、钢丝绳和固定块均设置有两个，且钢丝绳远离绕线辊的一端均设置有栓接套，且栓接套均与挂钩相互配合，所述挂钩位于固定块下表面右侧位置处。

优选的，所述支架上设置有控制器，所述控制器的输出端分别通过导线与第一电机、电动推杆和第二电机的输入端电性连接，所述控制器的输入端通过导线与外部电源电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种型钢包装上料装置，具备以下有益效果：