[实用新型]一种新型无支架液压发泡平台

说明书

本实用新型公开了一种新型无支架液压发泡平台，包括发泡作业平台和框架支撑，所述框架支撑安装在发泡作业平台的左右两侧上端外壁上，两个所述框架支撑之间的发泡作业平台上端外壁上设置有两个侧位托架，两个所述侧位托架之间的发泡作业平台上端外壁上设置有居中托架，所述居中托架左侧的侧位托架左端外壁上设置有接料漏斗，而接料漏斗上端的接料外框上设置与封堵环相对应的圆弧形凹槽，使得推注器的前端的封堵环能够放置在接料外框上，防止在对预制保温管进行注射发泡的过程中或者抽离时多余的发泡泄露并最终脱落至发泡作业平台上，减少对工作环境造成的影响，同时减少了材料的浪费，减少清理步骤，减轻工人的工作负担。

技术领域

本实用新型属于液压发泡相关技术领域，具体涉及一种新型无支架液压发泡平台。

背景技术

发泡平台用以保温管道聚氨酯发泡，发泡平台运用液压机组织对置于机器设备台面的待聚氨酯发泡管材两边迅速开展聚氨酯发泡法兰盘连接和精准定位以及闭禁，便于开展聚氨酯发泡安全作业。在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核。

现有的无支架液压发泡平台技术存在以下问题：传统无支架液压发泡平台在对预制保温管进行注射发泡的过程中或者抽离时多余的发泡容易泄露并最终脱落至发泡作业平台上，对发泡车间的工作环境造成一定的影响，需要工人及时清理以防影响下次的发泡进程，加大了工人的工作负担，同时不可避免的造成材料的浪费，而且无支架液压发泡平台不易根据待发泡预制保温管的形状以及尺寸进行调节，影响装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型无支架液压发泡平台，以解决上述背景技术中提出的传统无支架液压发泡平台在对预制保温管进行注射发泡的过程中或者抽离时多余的发泡容易泄露并最终脱落至发泡作业平台上、不易根据待发泡预制保温管的形状以及尺寸进行调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无支架液压发泡平台，包括发泡作业平台和框架支撑，所述框架支撑安装在发泡作业平台的左右两侧上端外壁上，两个所述框架支撑之间的发泡作业平台上端外壁上设置有两个侧位托架，两个所述侧位托架之间的发泡作业平台上端外壁上设置有居中托架，所述居中托架左侧的侧位托架左端外壁上设置有接料漏斗，所述接料漏斗的上端设置有接料外框，所述接料漏斗的右端连接有安装板，所述安装板与侧位托架之间通过内六角螺栓固定连接，所述接料漏斗上侧的侧位托架上设置有侧位夹板，所述侧位夹板的下端连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆的下端连接有外滑块，所述外滑块与侧位托架之间通过定位螺栓固定连接，所述侧位托架的前端外壁上设置有升降定位手轮，所述侧位托架的内部设置有升降杆，所述升降杆的下端连接有滑杆，所述滑杆的下端连接有内滑块，所述侧位托架靠内侧的上端外壁上设置有放置托板。

优选的，所述侧位托架左侧的框架支撑上设置有推注器，所述推注器的后端连接有液压气缸，所述推注器的前端连接有封堵环，所述推注器的下端外壁上连接有导向柱，所述导向柱的下端圆周外部套接有伸缩套，所述框架支撑的上端外壁上设置有升降手轮，所述液压气缸通过外部电源电性连接。

优选的，所述接料外框上靠近框架支撑的一端设置有圆弧形凹槽。

优选的，所述放置托板通过焊接的方式固定在侧位托架的上端外壁上，所述侧位夹板通过外滑块以滑动连接的形式固定在放置托板靠外侧的侧位托架上端外壁上。

优选的，所述升降杆的下端穿过发泡作业平台与滑杆固定连接，所述升降杆的上端穿过侧位托架的下端内部并通过升降定位手轮固定。

优选的，所述发泡作业平台上端内部设置有双套滑轨，所述框架支撑与侧位托架的下端分别固定卡放在发泡作业平台上端内部的双套滑轨中。