[实用新型]一种固井用膨胀式悬挂器

说明书

本实用新型为一种固井用膨胀式悬挂器，包括竖直设置的中心管、膨胀外管、胶塞管以及密封胶塞，在中心管中段的下端侧壁沿其周向间隔设有多个过流孔，膨胀外管套设在中心管外壁上，膨胀外管的内壁与中心管中段的外壁之间构成环形空腔，在中心管中段外壁上且位于环形空腔内套设有膨胀锥套。胶塞管套设在膨胀外管内并通过剪切销钉固定在中心管的下端。密封胶塞的下端外壁设有第一锁簧，在胶塞管的下端内壁设有限位槽，第一锁簧能卡设在限位槽内。本实用新型中的悬挂器内部无台阶、内通径大，能够同时实现悬挂和密封功能，能够通过打压憋压到一定值后才能实现膨胀，并不会出现中途坐封的风险，且结构简单，能够防止出现水泥返吐现象。

技术领域

本实用新型是涉及石油行业悬挂小套管或者筛管完井作业技术，尤其涉及一种固井用膨胀式悬挂器。

背景技术

在钻井或修井作业过程中为了节约成本，在表套和技套内部再下入小套管或筛管时往往不是从井口一直下到井底，而是通过悬挂器将小套管或筛管悬挂在技套下端的生产部位。尤其是修井作业领域，套管生产一定年限后会损坏，严重损坏的套管往往不易修复，而新钻一口井成本又太高，通常采取在套损部位上端悬挂小套管完井来补救。因此对悬挂器需求非常广泛。

目前常见的悬挂器有机械式悬挂器和膨胀式悬挂器，对于机械式悬挂器来说，其内通径一般小于其悬挂的套管或筛管，而且由于工作原理的需要其内部设有台阶，对于后续作业过程中起、下工具非常不便，经常会遇到卡阻；同时机械式悬挂器在下管柱过程中存在中途坐封的风险；另外，机械式悬挂器只能起到悬挂，起不到密封作用。对于膨胀式悬挂器来说，其按照用途可划分为固井式和非固井式，但是目前的固井用膨胀式悬挂器结构相对复杂，生产加工难度较高，而且当井下不起压时一般就直接丢手了，导致膨胀管无法正常膨胀坐封，并没有任何补救措施。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种固井用膨胀式悬挂器，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固井用膨胀式悬挂器，内部无台阶、内通径大，能够同时实现悬挂和密封功能，能够通过打压憋压到一定值后才能实现膨胀，并不会出现中途坐封的风险，且结构简单，能够防止出现水泥返吐现象。

本实用新型的目的是这样实现的，一种固井用膨胀式悬挂器，包括：

竖直设置的中心管，中心管中段的外径小于中心管上段和中心管下段的外径，在中心管中段的下端侧壁沿其周向间隔设有多个过流孔；

膨胀外管，套设在中心管外壁上，其上端内壁与中心管上段外壁接触，其下端内壁与中心管下段外壁接触，膨胀外管的内壁与中心管中段的外壁之间构成环形空腔，在中心管中段外壁上且位于环形空腔内套设有膨胀锥套，膨胀锥套的外径大于膨胀外管的内径；膨胀锥套将环形空腔分割成上环形空腔和下环形空腔，下环形空腔为密封腔，过流孔与下环形空腔相连通；

胶塞管，套设在膨胀外管内，并通过剪切销钉固定在中心管的下端；

以及能密封插设在胶塞管中的密封胶塞，其下端外壁设有第一锁簧，在胶塞管的下端内壁设有限位槽，第一锁簧能卡设在限位槽内。

在本实用新型的一较佳实施方式中，第一锁簧包括多个能够径向平移地沿周向相邻设置在密封胶塞的下端外壁的径向涨块，每个径向涨块的横截面呈圆弧状，每个径向涨块的上端外壁设有呈斜齿状的锁牙，且锁牙的斜齿状斜边朝向密封胶塞能轴向呈向下单向移动的方向设置，限位槽包括多条环状的牙槽，且牙槽的形状与径向涨块外壁锁牙的形状相同。