[实用新型]粉碎机

说明书

本实用新型提供了一种粉碎机，其包括箱体，于箱体内转动设有间隔布置的主动轮和从动轮，并于主动轮和从动轮外绕设有输送网带；于箱体上还设有进料仓及出料口，待粉碎的药用物料经由进料仓下料至输送网带上，并随输送网带向后输送；该粉碎机还包括粉碎装置，设于上层输送网带和下层输送网带之间的导料板，及固设在下层输送网带的上方的清扫刷，粉碎装置包括转动设于输送网带上方并间隔布置的第一粉碎件和第二粉碎件，于第一粉碎件和第二粉碎件的外周面上构造有齿部。本实用新型所述的粉碎机，通过在箱体中构造有含不同粉碎件的粉碎装置，能够实现对药品的分级粉碎，其结构简单、紧凑，且易于操作，能够有效提升药用物料的粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，特别涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。通常在加工的时候，待加工的药用物料进入粉碎机体内，经处理输出粉碎状态的药用物料。

现有粉碎机，为了使物料加工彻底，通常设有二级、三级粉碎腔，继而存在结构复杂，成本高，对设备要求高，后续检修不便，存在弊端；且其均将粉碎后的物料同时进行后续再次粉碎，继而存在细碎的物料经反复加工过分细小，且重复加工，浪费能源。

当前粉碎机在粉碎物料时,往往由于药用物料本身的纤维结构而容易粘附在粉碎腔上,而使粉碎机超负荷工作或者粉碎效果不佳,并且由于采用单刃切削, 对于物料的切削效果不好,导致粉碎出来的物料颗粒较大,很难达到预期的工作要求和工作效率。

现有技术中的粉碎机在结构上，通常是将待粉碎的药用物料放置在支撑网上，然后通过粉碎件的转动对药用物料进行粉碎，粉碎后的药用物料经由支撑网掉落收集。由于支撑网和粉碎件间的设置不合理，使得粉碎件的粉碎区域有限，从而影响药用物料的粉碎效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉碎机，以提升粉碎机对药用物料的粉碎效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉碎机，包括：箱体，于所述箱体内转动设有间隔布置的主动轮和从动轮，并于所述主动轮和所述从动轮外绕设有输送网带；对应于所述输送网带的其一端的顶部、于所述箱体上设有进料仓，且于所述箱体的底部设有出料口，待粉碎的药用物料经由所述进料仓下料至所述输送网带上，并随所述输送网带向后输送；

所述粉碎机还包括：

粉碎装置，包括转动设于所述输送网带上方、并呈间隔布置的第一粉碎件和第二粉碎件，并于所述第一粉碎件的外周面上构造有可插入所述输送网带的过滤网孔内的第一齿部，于所述第二粉碎件的外周面上构造有可插入所述过滤网孔内的第二齿部，且所述第一齿部大于所述第二齿部；

导料板，对应于所述粉碎装置设于上层所述输送网带和下层所述输送网带之间，所述导料板具有引导粉碎后的所述药用物料流至所述输送网带至少一侧的引导面；

清扫刷，固设在下层所述输送网带的上方，所述清扫刷的刷毛抵紧于下层所述输送网带上。

进一步的，所述导料板呈开口朝下设置的“＜”状。

进一步的，于所述导料板的两端分别构造有挡板。

进一步的，于所述进料仓的远离所述粉碎装置的一侧设有第一挡料板，所述第一挡料板的底端抵接于上层所述输送网带。

进一步的，于所述进料仓的靠近所述粉碎装置的一侧设有第二挡料板，并于所述第二挡料板和所述箱体上设有紧固件，所述第二挡料板的底端、上层所述输送网带和所述箱体间围构成所述药用物料的输送通道。

进一步的，对应于所述输送网带的宽度方向，于所述第二挡料板的两侧构造有外凸设置的凸起，所述紧固件穿经所述凸起和所述箱体而构成所述第二挡料板在所述箱体上的安装。