[实用新型]一种排气内置式金属波纹储油柜

说明书

本实用新型涉及随变压器油温变化而改变容积的补偿装置，具体地说是一种排气内置式金属波纹储油柜，包括柜体及安装于该柜体内的波纹芯体，该波纹芯体内容置有波纹式排气管路，所述柜体的底部分别开设有与波纹芯体内部相连通的输油管及排气管；所述波纹式排气管路的一端通过接头与波纹芯体的上盖板连接，另一端与所述排气管连通；所述波纹芯体内部空气经所述接头进入到波纹式排气管路内，再通过所述排气管排出。本实用新型将波纹式排气管路内置于波纹芯体中，排气高点降低，从而使排气高度也同步降低，解决了金属波纹储油柜排气高度过高问题。

技术领域

本实用新型涉及随变压器油温变化而改变容积的补偿装置，具体地说是一种排气内置式金属波纹储油柜。

背景技术

现有内油式金属波纹膨胀储油柜采用不锈钢波纹芯体作为容积补偿元件，投产时或维护时需要把波纹芯体内部的空气排尽。但由于排气管从顶部甩出，排气高度过高，而不利于现场操作。

其次，现有金属波纹储油柜都是采用磁浮子液位计传送信号来实现实时监测油位的目的。磁浮子液位计的使用寿命较短，一般使用寿命只有1～2年；由于现场的环境比较恶劣，内部的电器元件受温度及使用环境制约较大，所以在运行时容易损坏。磁浮子液位计采用的是磁耦合技术，变压器运行时会形成较大磁场，这种磁场会使磁浮子液位计的元件缓慢消磁，导致其信号传输不精确及无信号传输。

再有，随着电力行业的发展,超高压、大容量变压器应用越来越广泛,金属波纹储油柜的补偿容量越来越高,要求波纹芯体补偿容积也越来越大。当波纹芯体直端加长后,直端波纹的刚性越低,受到压力时易造成波纹芯体直端发生塑性变形，影响使用。

实用新型内容

为了解决现有金属波纹膨胀储油柜排气高度过高而不利于排气操作的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种排气内置式金属波纹储油柜。

本实用新型的次要目的在于提供一种排气内置式金属波纹储油柜。该排气内置式金属波纹储油柜采用拉绳位移传感器，不受现场环境的磁场影响，传输信号准确，使用寿命长，占用空间小。

本实用新型的再一目的在于提供一种排气内置式金属波纹储油柜。该排气内置式金属波纹储油柜将波纹芯体分为上下两部分，并加设加强板和靠轮，在提高波纹芯体的补偿容积的同时确保芯体的平稳运行。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括柜体及安装于该柜体内的波纹芯体，该波纹芯体内容置有波纹式排气管路，所述柜体的底部分别开设有与波纹芯体内部相连通的输油管及排气管；所述波纹式排气管路的一端通过接头与波纹芯体的上盖板连接，另一端与所述排气管连通；所述波纹芯体内部空气经所述接头进入到波纹式排气管路内，再通过所述排气管排出。

其中：所述上盖板上开设有通孔，所述接头插设于该通孔中，接头的顶端设有密封固接于所述上盖板上表面的上盖，所述通孔位于该上盖内部；所述上盖的下表面设有过滤网，所述接头接至该过滤网上；所述波纹芯体内部空气由通孔流过，经所述过滤网过滤后进入到波纹式排气管路内部。

所述上盖板的边缘安装有连接板，所述柜体的底部安装有拉绳位移传感器，该拉绳位移传感器的钢丝绳与所述连接板相连。

所述波纹芯体分为上下两个，两个波纹芯体中间加设有加强板，上下两个波纹芯体分别与该加强板的上下表面密封连接；所述加强板的外表面沿周向设有多个靠轮，该靠轮与所述柜体的内表面滚动接触。

所述加强板为环形。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型将波纹式排气管路内置于波纹芯体中，排气高点降低，从而使排气高度也同步降低，解决了金属波纹储油柜排气高度过高问题。

2.本实用新型采用拉绳位移传感器，不受现场磁场影响，使用寿命长，可实现免维护。