[实用新型]一种新型高压双输出压球机

说明书

本实用新型公开了一种新型高压双输出压球机，涉及压球机技术领域，包括壳体，壳体的侧壁转动连接有第一压球辊、第二压球辊、第一转轴以及第二转轴，第二转轴的外表面转动连接有第一压板与第二压板，第一压板与第二压板的外侧面均焊接有压实块。本实用新型通过滑动柱、第一弹簧以及圆顶推板之间的配合设置，防止粉末球块粘结在成型挤压槽的内部，通过椭圆推板、第一压板、第二压板以及压实块之间的配合设置，压实块压实成型挤压槽内的粉末，避免粉末在未压制前滑落，通过设置推杆、取料槽以及送料球泡，不仅可以定量输送粉末物料，还可以压实成型挤压槽内的粉末物料，避免因粉末物料蓬松而产生压球失败的现象。

技术领域

本实用新型涉及压球机技术领域，具体为一种新型高压双输出压球机。

背景技术

高压干粉压球机可以对不含水分的粉末物料进行压制，可以将粉末物料制成球形，诸如生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等粉末物料，均可通过高强度的压力，使粉末物料制成密度较高的球团，广泛用于冶金、化工、耐材等行业，将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水，其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性，高压干粉压球机的主要结构包括给料部分、传动部分和成型部分，其中，给料部分主要是实现定量给料来保证物料被均匀地输送到压辊附近，传动部分一般由电动机、三角形带、减速机、渐开线齿轮、压辊组成，成型部分主要指主机部分，核心部分是压辊，压辊上带有成型模套，物料经两压辊挤压，进而成为所需的形状，现有的高压干粉压球机工作时，进料多少不便于控制，压辊上的部分成型凹槽内填料较少，压制完成的粉末球易出现残缺，降低了粉末球的生产质量。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN209619408U中公开的一种新型双输出高压压球机，无法保证粉末物料完全填充整个成型凹槽，且粉末物料未经过预压制，较为蓬松，两个压辊压制完成后的球块直径大大缩小，容易出现残缺次品，球块被旋转到压辊的下方时，部分球块粘结在成型凹槽的内部，使球块残缺，增大了次品率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高压双输出压球机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体的侧壁转动连接有第一压球辊、第二压球辊、第一转轴以及第二转轴，所述第一压球辊与第二压球辊的内部均开设有多个成型挤压槽与滑动腔，所述第二转轴的外表面转动连接有第一压板与第二压板，所述第一压板与第二压板的外侧面均焊接有压实块，所述壳体的上表面焊接有下料斗以及多个支撑柱。

可选的，所述成型挤压槽呈半球形，所述滑动腔的内部设有滑动柱。

可选的，所述滑动柱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有圆顶推板。

可选的，所述第一转轴的外表面固定连接有椭圆推板，所述第一压板与第二压板的内侧面均焊接有顶块，所述第一压板与第二压板内侧面的上部通过第二弹簧固定连接。

可选的，所述支撑柱的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的下表面设有推杆，所述推杆一侧面的下部开设有取料槽。

可选的，所述壳体的内顶壁固定连接有两个套筒，两个所述套筒的一侧中部均固定连接有送料球泡。

可选的，所述壳体的一侧下部插接有出球管，所述出球管的一端上部固定连接有接球斗，所述出球管与接球斗均由橡胶制成，所述出球管的下表面开设有多个漏孔，所述壳体另一侧的下部滑动连接有粉末收集盒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高压双输出压球机，具备以下有益效果：