[实用新型]一种排废系统

说明书

本实用新型涉及一种排废系统，包含脱硫机构、以及分别连通脱硫机构的排气通道和排废机构；排废机构包含集成风道、至少一个连通集成风道的主流风道、以及连接在主流风道和涂线之间的分流风道；各主流风道沿其延展方向上包含不少于两段的流道部；沿主流风道的延展方向，远离集成风道的流道部的径向尺寸小于靠近集成风道的流道部的径向尺寸；各流道部连通有一分流风道。通过设置集成风道和至少一个的主流风道，使得配置于脱硫机构不同方位上的喷涂线产生的废气能够通过一个脱硫机构即可达到脱硫的目的，从而解决现有脱硫处理时的局方式占用了大量的占地面积、且各脱硫装置因需供能而导致能源的浪费的技术问题。

技术领域

本实用新型涉属于废气排放设备技术领域，涉及一种排废系统。

背景技术

在工业生产(例如易拉罐)诸多环节中，涂装生产是其中非常重要的工艺环节。涂装生产工艺复杂，涉及多道工序，一件产品的涂装需要多次工序依序进行涂装，为提高生产效率，往往将不同工序在不同产线上进行。为了处理各道喷涂线中产生的废气，在工业上会在喷涂线上配置脱硫装置。但该布局方式，使得工厂内需要配置多个脱硫装置以能够对应处理各产线上产生的废气，该布局方式占用了大量的占地面积、且各脱硫装置需供能以供其正常运行。在市场竞争越来越激烈的今天，降低设备成本和设备运行耗能以满足市场竞争的需要，是市场经济发展的必然。有鉴于此，发明人提出了本实用新型。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种排废系统用于集成各涂线之间的废气、以达到将废气集中脱硫处理的目的。

本实用新型是这样实现的，一种排废系统，包含脱硫机构、以及分别连通所述脱硫机构的排气通道和排废机构；所述排废机构包含集成风道、至少一个连通所述集成风道的主流风道、以及连接在所述主流风道和涂线之间的分流风道；各所述主流风道沿其延展方向上包含不少于两段的流道部；沿所述主流风道的延展方向，远离所述集成风道的流道部的径向尺寸小于靠近所述所述集成风道的流道部的径向尺寸；各所述流道部连通有一所述分流风道。

较佳地，所述集成风道、主流风道与分流风道的截面分别构成为圆形结构。

较佳地，远离所述集成风道最远的流道部的径向尺寸等于所述分流风道的径向尺寸。

较佳地，各所述主流风道通过第一导向坡面来连通所述集成风道；所述流道部之间通过第二导向坡面来相互连通。

较佳地，所述主流风道包含两节流道部，所述集成风道的径向尺寸值为1000mm，朝向远离所述集成风道的方向两个流道部的径向尺寸值依序为800mm和600mm。

较佳地，所述排气通道与所述脱硫机构之间配置有第一排废风机、以将所述集成风道以及主流风道内的废气引入所述脱硫机构并经所述排气通道排出。

较佳地，沿着废气流动方向，各所述分流风道由后往前连通所述流道部、以使各分流风道的废气能够顺着主流风道内废气的流动方向进入主流风道。

较佳地，所述排废机构包含一连通所述集成风道的分流风道，所述分流风道由后往前连通所述集成风道、以使所述分流风道的废气能够顺着集成风道内废气的流动方向进入集成风道。

较佳地，各所述分流风道上配置有一第二排废风机、以将各所述分流风道中的废气送入所述主流风道。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型提供的排废系统，通过设置集成风道和至少一个的主流风道，使得配置于脱硫机构不同方位上的喷涂线产生的废气能够通过一个脱硫机构即可达到脱硫的目的，从而解决现有脱硫处理时的局方式占用了大量的占地面积、且各脱硫装置因需供能而导致能源的浪费的技术问题。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型不同视角下的排废系统的结构示意图。

附图标识