[实用新型]一种背封粉剂自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种背封粉剂自动包装机，包括下料斗和顺料筒，所述下料斗底面贯通连接有顺料筒，且顺料筒外表面设置有撑开机构，所述撑开机构包括撑板和液压杆，且撑板内壁通过液压杆与顺料筒外壁连接，所述下料斗通过支架固定连接有固定槽，且固定槽内壁通过第二气缸连接有横向焊封机构。有益效果：本实用新型采用了撑开机构，当需要使用直径更大的包装袋时，伸长液压缸，液压缸带动撑板向外移动，从而扩大包装袋包裹直径，进而改变包装直径，使用与更大直径的包装袋使用，工作人员不用更换顺料筒，使用更加方便，同时在液压缸伸长范围内，可任意调节撑开机构的撑开直径，显著提高了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体来说，涉及一种背封粉剂自动包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，传统的包装机为背封式结构，就是除了两端焊封以外，包装袋背面也进行焊封，较为常见，同时包装效率也高，具备精准称重和定位焊封等多种功能。

现阶段的背封粉剂包装袋的直径根据下料管外部直径设计，当需要使用大直径的包装袋时，传统的做法是更换下料管，下料管更换起来较为麻烦，使用较为不便，导致传统的背封粉剂包装机适用范围不广，还可以进一步被改进，同时，传统的包装机内部设置有相互垂直的两道焊封机构，在焊封机构移动时，需要安装相应的移动座来稳定焊封机构，导致结构臃肿，占地面积，相应的生产成本增加。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种背封粉剂自动包装机，具备适用范围大、占地面积小的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用范围大、占地面积小的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种背封粉剂自动包装机，包括下料斗和顺料筒，所述下料斗底面贯通连接有顺料筒，且顺料筒外表面设置有撑开机构，所述撑开机构包括撑板和液压杆，且撑板内壁通过液压杆与顺料筒外壁连接，所述下料斗通过支架固定连接有固定槽，且固定槽内壁通过第二气缸连接有横向焊封机构，所述支架内壁位于撑开机构一侧通过支杆固定连接有固定板，且固定板通过第一气缸连接有竖向焊封机构。

进一步的，所述第一气缸内侧位于固定板和竖向焊封机构之间安装有第一稳定杆，所述第二气缸外侧位于横向焊封机构和固定槽内壁之间安装有第二稳定杆，所述液压杆内侧位于顺料筒和撑板之间安装有第三稳定杆，所述第一稳定杆、第二稳定杆和第三稳定杆为相同结构，且第一稳定杆、第二稳定杆和第三稳定杆由外筒、内杆和支撑轮组成，且外筒内部插接有内杆，并且外筒内壁固定等角度安装有支撑轮，所述内杆表面对应支撑轮位置开设有轮槽，所述支撑轮伸入轮槽中并与轮槽滚动抵接。

进一步的，所述外筒由第一半筒、第二半筒、耳板和安装螺栓组成，且第一半筒和第二半筒一侧表面焊接有耳板，并且耳板通过安装螺栓固定连接。

进一步的，所述撑板为弧形结构，且撑板表面为光滑结构。

进一步的，所述竖向焊封机构正对其中一个撑板竖向中轴线位置设置。

进一步的，所述固定槽中心位于顺料筒正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种背封粉剂自动包装机，具备以下有益效果：