[实用新型]大产能双通道除皮筛

说明书

一种大产能双通道除皮筛，它有一个筛体，在筛体的两侧分别安装有电动激振器，在筛体内有一个物料输送板，在筛体的前部有二个高度不同的分选板，在二个分选板的上部安装有筛盖，筛盖的上部有一个出杂口，其特殊之处是，在物料输送板的上面有一个分选筛片，在分选筛片的前端有一个下料口，分选筛片与物料输送板之间构成一个通向后端的出皮出杂通道，出皮出杂通道的后端有一个出杂口，实现前、后两端同时出皮出杂；优点在于，在筛体内、分选筛片与物料输送板之间设置一个通向后端的出皮出杂通道，不仅增加了一次对物料的分选，同时，还将一部分壳皮及杂质从筛体的后端分流出去，减轻了前端出皮出杂的压力，从而增大了除皮筛的产能，提高了产量。

技术领域

本实用新型属于一种农产品加工设备，特别涉及一种大产能双通道除皮筛。

背景技术

在农产品的加工过程中，通常要对脱壳后的物料进行分选除杂处理，去除其中的壳皮及杂质，以确保产品的质量。在现有技术中，农作物分选装置有许多种，但都不能获得令人满意的分选效果。中国专利CN2493309Y公开了一种“振动风选筛”，它主要由分选箱体、机架、电动激振器、弹性元件及风力分离装置等构成。分选箱体包括筛体和筛盖，在筛体上还有分选板和物料输送板，分选板位于物料输送板的上方。物料在物料输送板上向前运动，当物料从物料输送板的前端下落时，饱满的物料不受风力影响，从落料口落下，轻杂质则直接被风带走，不饱满的物料及较重的杂质被风力带到分选板上，在分选板上这些物料继续向前运动，当它从分选板的前端落下时，再次与风交流，反复进行分选。为了提高分选效果，也有人在筛体上设置二块高度不同的分选板，增加分选次数。上述振动风选筛虽然能够对物料进行有效的分选除杂，但都存在一个问题，就是只在一端除皮除杂，即只在风选筛的前端除皮除杂，单位时间除皮量有限，产能小，不能满足大产量加工要求。特别对于葵花这类含皮量大的物料，除皮量不能满足生产线的配套要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有振动风选筛产能小的问题，提供一种产量大、除皮效果好的大产能双通道除皮筛。

本实用新型有一个筛体，在筛体的两侧分别安装有电动激振器，在筛体内有一个物料输送板，在筛体的前部有二个高度不同的分选板，在二个分选板的上部安装有筛盖，筛盖的上部有一个出杂口，其特殊之处是，在物料输送板的上面有一个分选筛片，在分选筛片的前端有一个下料口，分选筛片与物料输送板之间构成一个通向后端的出皮出杂通道，出皮出杂通道的后端有一个出杂口，实现前、后两端同时出皮出杂。

本实用新型的优点在于，在筛体内、分选筛片与物料输送板之间设置一个通向后端的出皮出杂通道，不仅增加了一次对物料的分选，同时，还增加了一个出皮出杂通道，将一部分壳皮及杂质从筛体的后端分流出去，减轻了前端出皮出杂的压力，实现了前、后两端同时出皮出杂，从而增大了除皮筛的产能，提高了产量，满足了生产线的配套要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A—A剖视图。

具体实施方式，如附图所示，本实用新型有一个筛体3，在筛体3的两侧分别安装有电动激振器4，在筛体3内有一个物料输送板12，在筛体3的前部有二个高度不同的分选板10、11，分选板10、11位于物料输送板12之上，在分选板11的下部有一个出仁口7，在二个分选板10、11的上部安装有筛盖6，筛盖6的上部有一个出杂口5；在筛体3的后部有一个落料口2，在落料口2的下面、物料输送板12的上面一个分选筛片8，在分选筛片8的前端有一个下料口9，分选筛片8与物料输送板12之间构成一个通向后端的出皮出杂通道13，出皮出杂通道13的后端有一个出杂口1，实现前、后两端同时出皮出杂。

本实用新型的工作过程是，脱壳后的混合料从落料口2落到分选筛片8上，在电动激振器4的作用下，物料向前运动，在下料口9处落下，在下落的过程中进行第一次风选，壳皮及轻杂在风的作用下沿出皮出杂通道13向后运动，经出杂口1排出；仁和未脱壳的籽粒及较重的壳皮则落到物料输送板12，在电动激振器4的作用下继续向前运动，到达物料输送板12的前端落下，在下落的过程中进行第二次风选，仁和未脱壳籽粒由于比重较大向下运动，经出仁口7排出；比重较小的壳皮则在风的作用下向上运动，但其中会夹带少量不饱满的籽粒及仁，较轻的壳皮直接被风吸走，较重的不饱满的籽粒、仁及壳皮一部分落到分选板10上，一部分落到分选板11上，在电动激振器4的作用下继续在分选板10、11向前运动，反复进行分选。