[实用新型]一种厚大铸件平稳起模装置

说明书

本实用新型公开了一种厚大铸件平稳起模装置，包括底座，所述底座的前端设置有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述底座的前端靠近限位板的一侧设置有固定机构，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有液压缸，所述液压缸的上端连接有推杆，所述支撑杆的上端设置有连接轴，所述连接轴的外部支撑杆的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有调节机构，所述调节机构的下端设置有挂钩，所述固定杆的前端挖空设置有固定孔，所述固定孔的内部连接有固定螺丝。本实用新型所述的一种厚大铸件平稳起模装置，可以便于装置的固定，使得装置在起模时更加稳定，可以便于装置的灵活使得。

技术领域

本实用新型涉及铸件起模技术领域，特别涉及一种厚大铸件平稳起模装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件起模的过程中需要用到起模装置；现有的起模装置有一些缺点，首先，起模装置的固定比较麻烦，不便于将装置稳定的固定住，不便于铸件的起模。其次，起模装置不易调节，不便于灵活使用，为了解决上述问题，我们提出了这种厚大铸件平稳起模装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种厚大铸件平稳起模装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种厚大铸件平稳起模装置，包括底座，所述底座的前端设置有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述底座的前端靠近限位板的一侧设置有固定机构，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有液压缸，所述液压缸的上端连接有推杆，所述支撑杆的上端设置有连接轴，所述连接轴的外部支撑杆的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有调节机构，所述调节机构的下端设置有挂钩，所述固定杆的前端挖空设置有固定孔，所述固定孔的内部连接有固定螺丝，所述固定螺丝的外部固定杆的后方设置有连接螺母。

优选的，所述调节机构包括伸缩杆、连接孔，所述伸缩杆的一端与固定杆的一端固定连接，所述伸缩杆的内部挖空设置有连接孔，所述连接孔与伸缩杆固定连接，所述挂钩的上端与伸缩杆的下端固定连接。

通过采用上述技术方案，调节机构可以便于调节伸缩杆的伸长量，从而可以便于装置的使用。

优选的，所述固定机构包括固定块、转轴、连接板、螺纹杆、限位圆盘，所述固定块的后端与底座的前端固定连接，所述固定块的下端设置有转轴，所述转轴的上端与固定块的下端固定连接，所述转轴的外部固定块的下方设置有连接板，所述连接板的内表面与转轴的外表面活动连接，所述连接板的内部靠近转轴的前方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与连接板的内表面活动连接，所述螺纹杆的下端设置有限位圆盘，所述限位圆盘的上端与螺纹杆的下端固定连接。

通过采用上述技术方案，所述固定机构可以便于装置的固定，使得装置在起模时更加稳定。

优选的，所述底座的下端设置有滑轮，所述滑轮的上端与底座的下端固定连接，所述限位板的后端与底座的前端固定连接，所述限位槽与限位板固定连接，所述支撑杆的下端与底座的上端固定连接，所述液压缸的一端与支撑杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过滑轮可以便于装置的移动，。

优选的，所述推杆的下端与液压缸的上端活动连接，所述连接轴与支撑杆固定连接，所述固定杆与支撑杆活动连接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸的作用可以使得推杆能向上移动，从而可以吊起铸件。

优选的，所述固定孔与固定杆固定连接，所述固定螺丝的外表面与固定孔的内表面活动连接，所述连接螺母的内表面与固定螺丝的外表面活动连接。