[实用新型]一种板材或型材预拉伸设备

说明书

本实用新型公开了一种板材或型材预拉伸设备，包括底板、第一电机、第二电机、第一支撑板、连接柱、连接杆、转盘、螺纹柱、第二支撑板、第一压辊、第二压辊、滑槽、导向槽、滑块、导向块、螺纹孔、连接板、轴承、固定块、耳板、通孔、限位槽、滑轨、内槽、圆杆、限位板和弹簧。由于螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，在转动螺纹柱的同时滑块会带动第一压辊顺着导向槽在垂直方向上运动，此时连接杆会将连接柱与螺纹柱进行连接，增强了第一压辊在运动时的稳定性；可直接将圆杆的底端插入耳板表面上的通孔内部，直至将圆杆的底端卡合在滑轨的内部，再转动圆杆，使得圆杆末端侧面上的限位板卡合在滑轨侧壁上的内槽内，从而对螺纹柱进行限位。

技术领域

本实用新型涉及一种预拉伸设备，具体是一种板材或型材预拉伸设备，属于板材或型材加工技术领域。

背景技术

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料，通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类；板材或型材在拉拔前，由于原料尺寸大于模具尺寸，不能从模具中穿过，因此需要将原料的端部进行裁切或预拉伸等处理，使之变窄变薄，容易穿过模具，现在型材采用手工打磨，板材有挤压、裁切设备。

在现有技术中，板材或型材的预拉伸设备的使用范围较为有限，不适用于不同尺寸与形状的板材或型材的预拉伸，操作时较为麻烦，且在加工过程中，由于板材或型材受到的挤压力过大，容易导致转盘回转。因此，针对上述问题提出一种板材或型材预拉伸设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材或型材预拉伸设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材或型材预拉伸设备，包括从上到下依次安装的连接柱、连接杆、第一支撑板、第二支撑板、滑槽、调节结构、防回转结构、第二电机、第一电机和底板；

所述调节结构包括螺纹柱、滑块、连接板和轴承，所述滑块卡合在所述滑槽内部，所述滑块的两侧侧面均固接有导向块，所述滑槽的内侧壁上开有导向槽，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述螺纹柱顶端固接有转盘，所述螺纹柱底端贯穿所述第二支撑板顶端，所述滑块的上表面开有螺纹孔，且所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接；所述滑块底端设有所述连接板，所述连接板固接在所述滑槽内侧壁之间，且所述螺纹柱的底端通过所述轴承与所述连接板转动连接；

所述防回转结构包括耳板、滑轨、圆杆和弹簧，所述耳板固接在所述螺纹柱顶端一侧，所述耳板的表面开有通孔，所述通孔的内壁上开有限位槽，所述圆杆的末端贯穿所述通孔，且所述圆杆的末端侧面固接有限位板；所述滑轨开设在所述第二支撑板的顶端，所述滑轨的内侧壁上开有内槽，所述限位板卡合在所述内槽内部，且所述弹簧套接在所述圆杆表面。

优选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板均固接在所述底板上表面，所述第一支撑板与所述第二支撑板的侧面均开有所述滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述连接柱底端贯穿所述第一支撑板顶端并与所述滑块顶端固接，所述连接杆左端与所述连接柱顶端侧面固接，且所述连接杆与所述螺纹柱转动连接。

优选的，相邻两个所述滑块之间设有第一压辊，所述第一压辊与所述滑块转动连接，所述第一支撑板的外侧设有所述第二电机，且所述第二电机的输出轴末端与所述第一压辊的一端固接。

优选的，所述滑槽的内侧底端固接有固定块，且相邻两个所述固定块之间设有第二压辊，且所述第二压辊位于所述第一压辊底端。

优选的，所述第二压辊的两端分别与两个所述固定块转动连接，所述第一电机固接在所述固定块的外侧，且所述第一电机的输出轴末端与所述第二压辊的一端固接。

本实用新型的有益效果是：