[实用新型]一种砂加气砌块成品模切设备

说明书

本实用新型属于砂加气混凝土砌块加工设备技术领域，尤其一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑柱的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的上方设置有放置板。本实用新型通过设置导向杆、顶板、第二螺纹杆、第一齿轮、第二伺服电机、第二齿轮、第一链条、横板和纵切钢丝，可以实现对砂加气砌块的纵向切割，通过设置第二支架板、第三螺纹杆、第三齿轮、第三伺服电机、第四齿轮、第二链条、竖板和横切钢丝，可以实现对砂加气砌块的横向切割，所以该设备具有纵向切割和横向切割的功能，结构较为紧凑，所以相对于目前的切割设备占地面积较小。

技术领域

本实用新型涉及砂加气混凝土砌块加工设备技术领域，具体为一种砂加气砌块成品模切设备。

背景技术

砂加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

目前砂加气混凝土砌块在制作时，将充分搅拌的混合原料注入到模具内，然后将浇筑完成的模框送至静停养护室内进行养护，当静养后的胚体达到一定强度时，需要对其进行切割，目前对砂加气混凝土砌块切割的设备，通常由横切机和纵切机组成，体积较大，不够紧凑，所以占地面积较大，因此我们提出了一种砂加气砌块成品模切设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂加气砌块成品模切设备，解决了现有砂加气混凝土切割设备体积较大，不够紧凑的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑柱的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的上方设置有放置板，所述放置板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿均滑动连接在支撑板的顶部，所述放置板的下方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有第一支架板，所述放置板的下方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别与相邻第一支架板的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿相邻第一支架板的一侧壁与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的外侧壁套设有连接块，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块的顶部与放置板的底部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有四个导向杆，所述支撑板的上方设置有顶板，所述导向杆的顶部均与顶板的底部固定连接，所述支撑板的顶部通过轴承对称转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端均贯穿顶板，且第二螺纹杆均通过轴承与顶板转动连接，所述第二螺纹杆的顶端均固定有第一齿轮，所述顶板的顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定有第二齿轮，所述顶板的上方设置有第一链条，所述第二齿轮通过第一链条与两个第一齿轮传动连接，所述第二螺纹杆的外侧壁均套设有横板，所述横板的顶部均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与相对应横板的螺纹孔通过螺纹连接，所述横板滑动连接在相对应导向杆的外侧壁，所述顶板的下方等距设置有纵切钢丝，所述纵切钢丝的两端分别与相邻横板的一侧壁固定连接，所述底座的顶部两端均对称固定有第二支架板，所述底座的上方对称设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板的一侧壁转动连接，所述第三螺纹杆的一端均贯穿相邻第二支架板的一侧壁，且第三螺纹杆的一端均固定有第三齿轮，所述底座的顶部固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定有第四齿轮，所述底座的上方设置有第二链条，所述第四齿轮通过第二链条与两个第三齿轮传动连接，所述第三螺纹杆的外侧壁均套设有竖板，所述竖板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第三螺纹杆与相对应竖板的螺纹孔通过螺纹连接，所述竖板的底部均滑动连接在底座的顶部，所述支撑板的顶部对称开设有条形通槽，所述竖板贯穿相对应的条形通槽，所述支撑板的上方等距设置有横切钢丝，所述横切钢丝的两端分别与相邻竖板的一侧壁固定连接。