[实用新型]模具的延迟合模结构

说明书

本实用新型提供一种模具的延迟合模结构，包括滑座、楔子、弹性组件、垫板、上模板以及与上模板相扣合的下模板，上模板设于垫板与下模板之间，上模板通过弹性组件与垫板连接，楔子的一端浮动安装于上模板并抵接于垫板、另一端穿过上模板并凸露于上模板之朝向下模板的一侧，滑座安装于下模板上，且滑座包括与下模板滑动连接的滑块，滑块上设有斜槽，楔子卡插于斜槽内并通过垫板带动滑块滑动。本实用新型将楔子浮动设于上模板，上模板通过弹性组件作预压与垫板连接，在合模时楔子所在上模板在垫板作用下先闭合；模具进一步闭合时，楔子在垫板作用下开始进入滑块，并推动滑块运动至模具最终闭合，该楔子安装于上模板而不是垫板，比传统的楔子长度短。

【技术领域】

本实用新型涉及模具的结构技术领域，尤其涉及一种模具的延迟合模结构。

【背景技术】

现有技术的模具都包括依次叠放的垫板、上模板和下模板，在模具需要延迟合模时，通常会在垫板上锁紧固定一个楔子，该楔子穿过上模板，同时在下模板安装一个滑座，滑座上设有与楔子相配合的滑块。

开模时，垫板带动楔子先拨动滑块退开，再继续开上模板和下模板，才会将模具打开；合模时，模具合模移动，上模板和下模板闭合后，垫板带动楔子推动滑块闭合，当垫板合模时楔子相对垫板处于静止状态，此结构的楔子需要锁在垫板上，因此需要的楔子较长，而为了保证楔子的强度，就需要将楔子的尺寸做的更大，当采用三板时，脱料板拉开较大距离后，其料头夹取机械手与之存在干涉，除非模具模板做更大尺寸以避开其干涉。

因此，有必要提供一种新的模具的延迟合模结构以解决上述问题。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种楔子尺寸小的模具的延迟合模结构。

本实用新型的技术方案如下：

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种模具的延迟合模结构，包括滑座、楔子、弹性组件、垫板、上模板以及与所述上模板相扣合的下模板，所述上模板设于所述垫板与所述下模板之间，所述上模板通过所述弹性组件与所述垫板连接，所述楔子的一端浮动安装于所述上模板并抵接于所述垫板、另一端穿过所述上模板并凸露于所述上模板之朝向所述下模板的一侧，所述滑座安装于所述下模板上，且所述滑座包括与所述下模板滑动连接的滑块，所述滑块上设有斜槽，所述楔子卡插于所述斜槽内并通过所述垫板带动所述滑块滑动。

作为一种改进方式，所述上模板设有贯穿其上下两端面的容置腔以及凹设于所述容置腔内侧壁上的限位槽，所述楔子包括楔件及凸设于所述楔件外侧壁的限位块，所述楔件的一端滑动安装于所述容置腔内、另一端卡插于所述斜槽内，所述限位块滑动安装于所述限位槽内。

作为一种改进方式，所述上模板包括压板和锁紧板，所述压板之朝向所述垫板的一侧凹设有容置槽，所述容置腔设于所述压板上并与所述容置槽相连通，所述锁紧板固定于所述容置槽内，且所述锁紧板的外侧壁之朝向所述下模板的一侧凹设有第一槽体，所述压板设有与所述第一槽体相配合的第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体围合形成所述限位槽。

作为一种改进方式，所述弹性组件包括弹性件和固定件，所述压板设有依次连通的第三槽体、限位孔及第四槽体，所述垫板设有与所述第三槽体相配合的第五槽体以及与所述第五槽体相连通的螺纹孔，所述弹性件位于所述第三槽体和第五槽体所构成的第一容置空间内，所述固定件的一端位于所述第四槽体内、另一端穿过所述弹性件和所述限位孔后与所述螺纹孔螺纹连接，且所述固定件可相对所述压板滑动。

作为一种改进方式，所述下模板设有与所述第四槽体相配合以供所述固定件往复移动的穿孔。

作为一种改进方式，所述下模板之朝向所述上模板的一侧凹设有第六槽体，所述压板之朝向所述下模板的一侧设有第七槽体，所述滑座位于所述第六槽体与所述第七槽体所围合形成的第二容置空间内，所述容置腔与所述第七槽体相连通。