[实用新型]一种带金属嵌件的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带金属嵌件的注塑模具，所述下模座的上端两侧分别连接有导柱，所述导柱的外侧等距设有若干组定位槽，所述下模座的两侧分别连接有底板，所述底板的上端设有滑动结构，所述滑动结构的上端设有侧板，所述侧板的一侧等距连接有若干组插杆，所述上模座的上端两侧分别垂直设置有导槽，所述上模座的两侧横向设有插槽，所述插杆的一端插接入插槽中，所述导柱的上端连接至导槽中，所述插杆的一端插接入插槽中连接至定位槽中；本装置通过设有的导柱和插杆等金属结构配合使用来对上模座和下模座之间合模后进行精准定位限位，提高加工的精度，保证注塑时上模座和下模座合模的稳定性，提高产品生产的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带金属嵌件的注塑模具。

背景技术

现有的注塑模具在使用时合模效果不稳定，使得注塑成型的产品质量得不到保障，部分注塑模具具备定位结构，但是效果仍然不理想，定位结构也不便于操作。

为此，我们推出一种带金属嵌件的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带金属嵌件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带金属嵌件的注塑模具，包括下模座、上模座，所述下模座的上端两侧分别连接有导柱，所述导柱的外侧等距设有若干组定位槽，所述下模座的两侧分别连接有底板，所述底板的上端设有滑动结构，所述滑动结构的上端设有侧板，所述侧板的一侧等距连接有若干组插杆，所述上模座的上端两侧分别垂直设置有导槽，所述上模座的两侧横向设有插槽，所述插杆的一端插接入插槽中，所述导柱的上端连接至导槽中，所述插杆的一端插接入插槽中连接至定位槽中。

作为本技术方案的进一步优化，所述下模座、上模座相对的一面均设有模腔，所述下模座、上模座相对的一侧边部还设有耐高温橡胶密封圈。

作为本技术方案的进一步优化，所述上模座的上端两侧分别设有注塑孔，且注塑孔中设有柱塞。

作为本技术方案的进一步优化，所述侧板的下端通过三角板连接至下模座侧壁上。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动结构包括滑槽、滑块、固定螺栓，所述滑槽开设于底板的上端，所述滑块滑接于滑槽中，所述侧板的下端连接于滑块的上端，所述固定螺栓连接于底板上且一端贯穿至滑块上，底板上等距设有若干组螺孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述插杆、插槽均呈蝶形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上模座与下模座合模后，导柱的上端连接至导槽中，使得上模座与下模座合模时便于快速准确的定位，提高了精准度，通过推动侧板使得滑块在滑槽中滑动，来实现插杆插接于插槽中，使得连接稳定，便于操作，插杆、插槽均呈蝶形设置，定位效果好，插接后稳定性高，提高定位精度，导柱的外侧等距设有若干组定位槽，插杆的一端插接入插槽中，插杆的一端插接入插槽中连接至定位槽中，使得导柱被固定稳定，进而使得上模座与下模座之间连接稳定，本装置通过设有的导柱和插杆等金属结构配合使用来对上模座和下模座之间合模后进行精准定位限位，便于操作，提高加工的精度，保证注塑时上模座和下模座合模的稳定性，提高产品生产的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插槽结构示意图；

图3为本实用新型插杆结构示意图。

图中：1、下模座；2、耐高温橡胶密封圈；3、模腔；4、导柱；5、定位槽；6、三角板；7、滑槽；8、滑块；9、侧板；10、插杆；11、插槽；12、导槽；13、上模座；14、固定螺栓；15、注塑孔；16、底板。

具体实施方式