[实用新型]一种沥青原料的自动配料罐有效
申请号: | 201922337219.1 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211586091U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 安佰明;王真真 | 申请(专利权)人: | 日照公路材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/02;B01F15/00 |
代理公司: | 广州文衡知识产权代理事务所(普通合伙) 44535 | 代理人: | 李丽 |
地址: | 276800*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沥青 原料 自动 配料 | ||
本实用新型公开了一种沥青原料的自动配料罐,涉及沥青生产技术领域。本实用新型包括罐体,罐体两端固定有端盖,罐体顶部固定连通有若干个进料斗,罐体内壁设有沿其两端向中部环绕的螺旋肋,并且罐体两端螺旋肋的旋向相反,端盖中心转动连接有转轴,转轴表面固定有沿其轴向等距间隔设置的搅拌器,罐体底部设有若干个出料管,出料管底端固定连通有配料筒,配料筒一端固定有输送电机,输送电机输出轴一端固定有螺旋输送轴,配料筒另一端为开口设置。本实用新型通过在水平设置的罐体中设计了螺旋肋导流,与搅拌器配合可使沥青在混合流动过程中,不断地沿着螺旋肋流动至中部混合,从而使沥青混合更加均匀、充分,反应更加彻底。
技术领域
本实用新型属于沥青生产技术领域,特别是涉及一种沥青原料的自动配料罐。
背景技术
沥青生产过程中需要向沥青中添加一些胶粉、改性剂、添加剂等混合料。现有技术中,通常的做法是:设置独立的预混罐,并配有搅拌设备和输出泵,生产时不断地从灌顶加入混合料和高温沥青,沥青边搅拌边从罐底泵出送入溶胀罐。
然而,现有的沥青配料罐存在的不足之处在于:
1、由于胶粉等一些混合料的比重远小于液态沥青的比重,在搅拌过程中,大量胶粉漂浮于沥青的表面,混料不充分、反应不彻底。
2、现有的沥青配料罐通常在底部设置出料口,并采用抽吸泵将搅拌后的成品导出、装车,然而在罐内混合的物料中,不仅含有流体的成品,还会存在大量的块状物料,直接通过设置在罐体底部的抽吸泵进行排料、并直接进行研磨,不仅容易造成抽吸泵堵塞、使用寿命缩短,而且排出的物料中含有大量颗粒杂质,出料品质不佳,且出料口高度过低,不便于装车操作。
因此,为针对上述不足和问题,现提出一种混料均匀且出料方便的沥青原料的自动配料罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料均匀且出料方便的沥青原料的自动配料罐,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种沥青原料的自动配料罐,包括罐体,所述罐体两端固定有端盖,所述罐体顶部固定连通有若干个进料斗,所述罐体内壁设有沿其两端向中部环绕的螺旋肋,并且罐体两端螺旋肋的旋向相反,所述端盖中心转动连接有转轴,所述转轴表面固定有沿其轴向等距间隔设置的搅拌器,所述罐体底部设有若干个出料管,所述出料管底端固定连通有配料筒,所述配料筒一端固定有输送电机,所述输送电机输出轴一端固定有螺旋输送轴,所述配料筒另一端为开口设置。
在转轴和搅拌器转动过程中,混合料和沥青会绕着转轴和搅拌器转动混合,在沥青混合流动过程中,会不断沿着螺旋肋流动至中部混合,从而使沥青混合更加均匀、充分,反应更加彻底,相比于现有技术中呈竖立设置的罐体,不会出现因物料比重不同而出现分层严重的问题。同时,底部多个出料管连接配料筒进行螺旋输送,出料均匀不结块,且不会产生堵塞,使用寿命长。
进一步地,所述罐体周表面设有保温夹套,所述保温夹套表面固定连通有进水管和出水管,可通过进水管输送热水使沥青保温,提高反应效率。
进一步地,所述端盖一端固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴一端与转轴固定连接。
进一步地,所述进料斗固定安装有进料阀门。
进一步地,所述出料管固定安装有出料阀门。
进一步地,所述罐体外部固定安装有固定支架。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在水平设置的罐体中设计了螺旋肋导流,与搅拌器配合可使沥青在混合流动过程中,不断地沿着螺旋肋流动至中部混合,从而使沥青混合更加均匀、充分,反应更加彻底。
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