[实用新型]一种用于连铸机的连铸辊总成

说明书

本实用新型提供一种用于连铸机的连铸辊总成。所述用于连铸机的连铸辊总成包括：安装板；支架机构，所述支架机构与安装板连接；连铸辊机构，所述连铸辊机构与位于两个支架机构之间，且连铸辊机构与支架机构连接；所述连铸辊机构包括端轴和连铸辊，所述连铸辊的两端均固定连接有同轴转动的端轴，端轴与对应的支架机构连接；指示机构，所述指示机构与安装板连接，且指示机构包括弹性指示气囊、金属定型软管、气道、弹簧、运动板、活塞、连接杆和活塞筒，所述连铸辊与安装板之间设有运动板，运动板通过多个弹簧与安装板连接。本实用新型提供的用于连铸机的连铸辊总成具有故障提示功能且方便维修的优点。

技术领域

本实用新型涉及连铸机设备领域，尤其涉及一种用于连铸机的连铸辊总成。

背景技术

连铸辊是扇形段的核心构成部件，在使用过程中，主要承担承载、驱动钢坯和活动坯模的功能。它连续不断地与内部还未凝固的高温铸坯接触，不仅反复承受着局部高温加热和水冷的交变冷热冲击循环作用，而且还受到板坯鼓胀力和静压力的交变机械应力的作用，以及滞坯、漏钢等异常浇钢情况，工况条件十分恶劣。使用一段时间后，辊体会产生变形，辊面还会出现不同程度的网状裂纹、氧化腐蚀、磨损等问题。这些问题将会直接导致钢坯出现质量问题。

由于连铸辊的工作环境较为恶劣，操作人员不能轻易的靠近连铸辊，从而操作人员不能及时方便的观察到连铸辊出现故障，容易造成钢坯出现大批量的质量问题。

因此，有必要提供一种新的用于连铸机的连铸辊总成解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有故障提示功能且方便维修的用于连铸机的连铸辊总成。

本实用新型提供的用于连铸机的连铸辊总成包括：安装板；支架机构，所述支架机构与安装板连接；连铸辊机构，所述连铸辊机构与位于两个支架机构之间，且连铸辊机构与支架机构连接；所述连铸辊机构包括端轴和连铸辊，所述连铸辊的两端均固定连接有同轴转动的端轴，端轴与对应的支架机构连接；指示机构，所述指示机构与安装板连接，且指示机构包括弹性指示气囊、金属定型软管、气道、弹簧、运动板、活塞、连接杆和活塞筒，所述连铸辊与安装板之间设有运动板，运动板通过多个弹簧与安装板连接，且安装板固定连接有上端开口的活塞筒，活塞筒内滑动连接有匹配设置的活塞，活塞固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端与运动板固定连接；所述安装板还开设有与活塞筒相互连通的气道，气道远离活塞筒的一端通过中空设置的金属定型软管连接有弹性指示气囊。

优选的，所述连铸辊机构还包括圆盘、压簧和圆形凹槽，所述连铸辊辊的两端的转动中心均开设有圆形凹槽，圆形凹槽内滑动连接有同心设置的圆盘，圆盘的一侧面通过压簧与凹槽的槽壁连接，圆盘另一侧面的转动中心与端轴固定连接。

优选的，所述连铸辊机构还包括通孔，所述端轴开设有上下贯通的通孔，通孔靠近端轴的中部设置。

优选的，所述气道与活塞筒下表面的出气口连接。

优选的，所述支架机构包括轴承和支架，所述安装板固定连接有两个对称设置的支架，两个支架相对的面均安装有轴承，且端轴与对应的轴承连接。

优选的，所述弹性指示气囊上贴有警示贴。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于连铸机的连铸辊总成具有如下有益效果：

1、本实用新型在使用时，当连铸辊的弯曲程度超过可形变的阈值时，弹性指示气囊间歇膨胀，从而及时提示操作人员连铸辊出现故障，减小操作人员的工作难度；

2、本实用新型中弹性指示气囊与连铸辊之间有一定的距离，从而操作人员不需要靠近连铸辊，优化操作人员的工作环境；

3、本实用新型通过外力拉动端轴，使得压簧收缩，使得端轴与轴承分离，从而方便连铸辊的拆卸，有利于连铸辊的更换与维修。

附图说明