[实用新型]一种半自动玻璃丝印装置

说明书

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种半自动玻璃丝印装置，其技术方案要点是：包括底座，以及设置在底座上的用于承载待印玻璃的承载板，底座上表面的一侧固定安装滑杆，滑杆上滑移连接有印刷机构，底座上转动承载有两根转动杆，转动杆设置有螺纹段，两根转动杆相互平行且分别位于承载板相对的两侧，承载板的螺纹段螺纹连接有滑动块，滑动块上承载有容置筒，容置筒呈水平设置且横跨承载板上方，容置筒内容置有喷气管，喷气管的底部设置有若干个与喷气管相连通的喷嘴，下半筒对应开设有若干个喷孔，喷嘴延伸出喷孔且朝向承载板上板面，底座上还设置有驱动机构；本实用新型具有能够清理玻璃板上的玻璃屑的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种半自动玻璃丝印装置。

背景技术

随着社会的发展，玻璃应用到很多地方，都需要丝印一些花纹或者图案，才能满足人们的需要。丝印机也称作丝网印刷机，丝网印刷机是用于丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，玻璃丝网印刷，即利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。

例如现有技术中的一种半自动玻璃丝印装置，参照图1，包括底座1，以及设置在底座1上的用于承载待印玻璃板的承载板2，底座1上表面的一侧固定安装有若干根竖直的滑杆11，若干根滑杆11上滑移连接有用于印刷玻璃的印刷机构12。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：待丝印玻璃板的板面往往粘连有些许玻璃屑，如果操作人员不及时进行处理，在丝印时玻璃屑容易把丝网印版扎破，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动玻璃丝印装置，具有能够清理玻璃板上的玻璃屑的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动玻璃丝印装置，包括底座以及设置在底座上的用于承载待印玻璃的承载板，所述底座上表面的一侧固定安装有若干根竖直的滑杆，若干根所述滑杆上滑移连接有用于印刷玻璃的印刷机构，所述底座上转动承载有两根呈水平设置的转动杆，所述转动杆的中部设置有螺纹段，螺纹段长度宽于印刷机构的丝网印版的宽度，两根所述转动杆相互平行且分别位于承载板相对的两侧，所述承载板的螺纹段螺纹连接有滑动块，所述滑动块上承载有容置筒，所述容置筒呈水平设置且横跨承载板上方，所述容置筒内容置有喷气管，所述喷气管的底部设置有若干个与喷气管相连通的喷嘴，所述下半筒对应开设有若干个喷孔，所述喷嘴延伸出所述喷孔且朝向承载板上板面，所述底座上还设置有用于驱动转动杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，操作人员将待丝印玻璃板放置在承载板上，容置筒位于在承载板的正上方，驱动机构驱动转动杆使得与转动杆螺纹连接的滑动块沿转动杆的长度方向移动，从而带动滑动块上的容置筒在承载板的上方移动，容置在容置筒内的喷气管通过喷嘴朝待丝印玻璃板喷气，进而能够将待丝印玻璃板上的玻璃屑吹去，起到清洁待丝印玻璃板上的玻璃屑的效果，从而减少丝网印版被玻璃屑扎破的情况发生，当容置筒位于转动杆螺纹段的两端时，容置筒在丝网印版边缘外侧，此时即可启动印刷机构对待丝印玻璃板进行丝印操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还设置有带动两根转动杆同步转动的联动机构；所述联动机构包括转动承载在所述底座上的传动杆，所述传动杆位于两根转动杆的同一端，所述传动杆与转动杆相互垂直，所述传动杆的两端均设置有第一锥齿轮，两根所述转动杆的一端固定套接有与所述所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，传动杆转动能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动转动杆转动，从而使得容置筒在转动杆上滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还设置有驱动所述传动杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述底座上的伺服电机，所述传动杆上还套接有第三锥齿轮，所述伺服电机的输出端固定套接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。