[实用新型]一种全自动液体包装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动液体包装机，其结构包括包装管架、储液罐、控制台、成型器、外壳、切割盒、连接片、纵封器、导流盘、张合装置、管道、喷嘴，包装管架与外壳螺栓连接，储液罐与喷嘴通过管道连接，控制台嵌于外壳侧面上方，成型器与外壳通过连接片螺栓连接，切割盒与外壳螺栓连接，纵封器与成型器间隙配合连接，导流盘从外壳正面贯穿至内部，张合装置从管道侧面贯穿，管道与喷嘴过渡配合连接,本实用新型上的张合装置安装于输液通道与输气通道的连接处，在每一次输送液体后进行一次送气，将残留在喷嘴口处的液体进行清理，使喷嘴保持清洁状态，避免粘稠积液滴落导致的污染和细菌滋生，进一步保障产品质量。

技术领域

本实用新型涉及自动包装领域，具体的是一种全自动液体包装机。

背景技术

液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴，液体包装机按包装原理可分为常压包装机、压力包装机和真空包装机。

但现有技术的液体包装机喷嘴结构较为简单，且直接安装于成型器内部，在对较为粘稠的液体进行包装时喷嘴处难免会残留液体，液体滴落在封口时滴落污染包装袋表面和封装结构，长时间会滋生细菌，影响实际产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种全自动液体包装机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动液体包装机，其结构包括包装管架、储液罐、控制台、成型器、外壳、切割盒、连接片、纵封器、导流盘、张合装置、管道、喷嘴，所述包装管架与外壳螺栓连接，所述储液罐与喷嘴通过管道连接，所述控制台嵌于外壳侧面上方，所述成型器与外壳通过连接片螺栓连接，所述切割盒与外壳螺栓连接，所述纵封器与成型器间隙配合连接，所述导流盘从外壳正面贯穿至内部，所述张合装置从管道侧面贯穿，所述管道与喷嘴过渡配合连接，所述张合装置包括张合叶片、夹具、传动轴、连接器、力臂、气缸，所述张合叶片与夹具嵌固连接，所述夹具与传动轴通过铆钉进行连接，所述传动轴与连接器活动卡合，所述连接器与力臂嵌固连接，所述力臂与气缸间隙配合连接。

更进一步的，所述管道包括输液通道、输气通道，所述输液通道与储液罐过渡配合连接，所述输液通道、输气通道与张合装置相配合。

更进一步的，所述成型器、纵封器、导流盘和切割盒相配合。

更进一步的，所述传动轴嵌固于输液通道外壁，所述张合叶片与输液通道过渡配合连接。

更进一步的，所述导流盘共有两个，所述两个导流盘呈相反方向旋转且互相间隙配合连接。

更进一步的，所述外壳与成型器采用不锈钢材质制成。

更进一步的，所述张合叶片表面装有密封垫，所述密封垫增强连接处气密性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型上的张合装置安装于输液通道与输气通道的连接处，在每一次输送液体后进行一次送气，将残留在喷嘴口处的液体进行清理，使喷嘴保持清洁状态，避免粘稠积液滴落导致的污染和细菌滋生，进一步保障产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动液体包装机的结构示意图。

图2为本实用新型成型器的主视图。

图3为本实用新型张合装置安装位置的结构示意图。

图中：包装管架-1、储液罐-2、控制台-3、成型器-4、外壳-5、切割盒-6、连接片-7、纵封器-8、导流盘-9、张合装置-10、管道-11、喷嘴-12、张合叶片-a、夹具-b、传动轴-c、连接器-d、力臂-e、气缸-f、输液通道-111、输气通道-112。