[实用新型]一种用于铝边框加工的液压冲床废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝边框加工的液压冲床废料回收装置，包括冲压机，冲压机一侧设置有废料出口，冲压机下方设置有动力室，动力室靠近废料出口一侧对称设置有两个回收室，回收室顶部设置有进料口，回收室上部设置有对称设置有分料装置，分料装置包括分料板和用于固定支撑分料板的支撑板，支撑杆固定于回收箱上部，分料装置下方设置有支撑杆，支撑杆两端固定于回收室两侧壁上，支撑杆上设置有电磁分拣板，电磁分拣板连接于电力装置上，电力装置设置于动力室内，回收箱下部前侧和后侧均通过设置铰链设置有缓冲板，回收箱前侧和后侧靠近缓冲板的下部均设置有条形槽，回收室前侧和后侧均设置有隔间。

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，具体涉及一种用于铝边框加工的液压冲床废料回收装置。

背景技术

如中国专利授权公开号：CN208929061U，授权公开日：2019年6月4日，公开了一种一种冲床废料回收装置，包括回收箱(1)， 其特征在于：所述回收箱(1) 的顶端固定连接有冲床本体(2)， 所述冲床本体(2) 的右侧壁固定连接有废料斗(3)，所述回收箱(1) 的内部顶端固定连接有接料斗(4)， 所述接料斗(4) 的底端开口处固定连接有排料管(5)， 所述排料管(5) 的内部活动连接有转轴(6)， 所述转轴(6) 的外侧壁固定连接有挡板 (7)， 所述接料斗(4) 的左侧，且回收箱(1) 的顶端固定连接有支撑板 (8)， 所述支撑板 (8) 的右侧壁固定连接有第一轴承(9)， 所述回收箱(1) 的右侧壁开口处固定连接有第二轴承(10) , 所述第一轴承(9) 与第二轴承(10) 的内部活动连接有磁棒(11) , 所述磁棒(11)的右侧末端贯穿第二轴承(10) , 且延伸至回收箱(1) 的外侧与把手 (12) 固定连接，所述把手（13）(12) 的底端，且回收箱(1) 的右侧壁上固定连接有电机(13) , 所述回收箱(1) 的内部左侧壁固定连接有第三轴承(14) , 所述第三轴承(14) 的内部活动连接有螺旋送料杆(15) , 且螺旋送料杆(15) 的右侧末端与电机(13) 的左侧输出端固定连接，所述回收箱(1) 的底端左侧开设有回收口(16) 。不足之处是磁棒的面积小，能够吸附的废铁有限，需要人工多次停机回收，浪费时间，降低了生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够大量分类回收的用于铝边框加工的液压冲床废料回收装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于铝边框加工的液压冲床废料回收装置，包括冲压机（1），冲压机（1）一侧设置有废料出口（2），冲压机（1）下方设置有动力室（4），动力室（4）靠近废料出口（2）一侧对称设置有两个回收室（3），回收室（3）顶部设置有进料口（18），回收室（3）上部设置有对称设置有分料装置，分料装置包括分料板（6）和用于固定支撑分料板（6）的支撑板（5），支撑板（5）固定于回收箱上部，分料装置下方设置有支撑杆（7），支撑杆（7）两端固定于回收室（3）两侧壁上，支撑杆（7）上设置有电磁分拣板（9），电磁分拣板（9）连接于电力装置（10）上，电力装置（10）设置于动力室（4）内，回收箱下部前侧和后侧均通过设置铰链设置有缓冲板（11），回收箱前侧和后侧靠近缓冲板（11）的下部均设置有条形槽，回收室（3）前侧和后侧均设置有隔间，两个隔间之间对称设置有两个双向丝杆（12），双向丝杆（12）通过固定轴承座固定于回收箱前侧和后侧上，双向丝杆（12）上对称设置有两个滑块（14），两个滑块（14）分别设置于两个隔间中，滑块（14）下方固定设置有顶出杆（15），顶出杆（15）的另一端穿过条形槽与缓冲杆接触，双向丝杆（12）一端穿过隔间设置于外部，双向丝杆（12）设靠近外部一端上安装有把手（13），回收箱底部对称设置有两个第一废料箱（16），两个第一废料箱（16）之间设置有第二废料箱（17），回收箱远离冲压机（1）一侧底部设置有活动门板（8）。